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in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 19 p.
Titre : Elaboration d'un cahier des charges fonctionnel : méthodologie et informatisation Type de document : texte imprimé Auteurs : Provost, Philippe, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 19 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Cahier de charges Emballages Résumé : Cahiers des charges, fonctionnels ou non, modèles décisionnels, cahier des charges technique, spécifications, matériaux approuvés ou agréés, méthodes ou standards de conditionnement... Tous ces noms, et quelques autres, jalonnent la définition de la qualité des produits et, plus spécifiquement, des emballages. Déjà, comment s'y retrouver ?
Durant ces trente dernières années, le marché de l'emballage a considérablement évolué et les principes qui président au choix d'un emballage également.
L'activité liée à l'emballage a longtemps été sous-estimée, considérée comme n'étant pas la vocation première de l'entreprise.
Il est encore courant de la voir traitée par des services non spécialisés, mal adaptés à cette fonction, n'ayant de par leur vocation qu'une vue partielle du problème.
Sachant que tout se joue à la conception, nous avons essayé de jeter les bases d'une méthodologie du traitement des problèmes d'emballage à la source et plus particulièrement de la constitution des cahiers des charges fonctionnels.
REFERENCE : AG 6 060 DEWEY : 658 ISSN : 1282-9072 Date : Janvier 2010 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr [article] Elaboration d'un cahier des charges fonctionnel : méthodologie et informatisation [texte imprimé] / Provost, Philippe, Auteur . - 2010 . - 19 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 19 p.
Mots-clés : Cahier de charges Emballages Résumé : Cahiers des charges, fonctionnels ou non, modèles décisionnels, cahier des charges technique, spécifications, matériaux approuvés ou agréés, méthodes ou standards de conditionnement... Tous ces noms, et quelques autres, jalonnent la définition de la qualité des produits et, plus spécifiquement, des emballages. Déjà, comment s'y retrouver ?
Durant ces trente dernières années, le marché de l'emballage a considérablement évolué et les principes qui président au choix d'un emballage également.
L'activité liée à l'emballage a longtemps été sous-estimée, considérée comme n'étant pas la vocation première de l'entreprise.
Il est encore courant de la voir traitée par des services non spécialisés, mal adaptés à cette fonction, n'ayant de par leur vocation qu'une vue partielle du problème.
Sachant que tout se joue à la conception, nous avons essayé de jeter les bases d'une méthodologie du traitement des problèmes d'emballage à la source et plus particulièrement de la constitution des cahiers des charges fonctionnels.
REFERENCE : AG 6 060 DEWEY : 658 ISSN : 1282-9072 Date : Janvier 2010 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 23 p.
Titre : Emballage plastiques : polymères utilisés Type de document : texte imprimé Auteurs : Chomon, Pierre, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 23 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Emballages plastiques Polymères Résumé : Les différents polymères utilisés dans le domaine de l'emballage doivent remplir trois fonctions principales :
* présentation ;
* conservation ;
* machinabilité.
C'est pourquoi, dans nombre de cas, plusieurs sont associés soit entre eux – par complexage, extrusion-lamination, extrusion-couchage, tandem extrusion et de plus en plus par coextrusion (voir « Emballages plastiques. Procédés de transformation et applications » [AM 3 576]), soit en y ajoutant du papier et/ou une feuille d'aluminium.
La présentation permet de séduire l'acheteur potentiel, par le graphisme, les couleurs et ainsi synthétise rapidement le segment dans lequel le client fait traditionnellement ses achats (produit festif, lancement promotionnel ou par lots).
La conservation s'échelonne de quelques jours à 24 mois, avec ou sans chaîne de froid, ce qui implique des niveaux différents de barrière (O2, H2O, UV) (voir « Propriétés barrières des polymères utilisés en emballage » [AM 3 160]) mais aussi des soudures d'une étanchéité relative ou au contraire absolue.
La machinabilité est l'aptitude que présente le matériau à être utilisé sur une des technologies disponibles : sachets préfabriqués, machine verticale, machine horizontale, machine de thermoformage, operculage de barquettes et de pots, machine par pliage (voir « Machines d'emballages. Produits secs et petits objets » [AG 6 601]).
C'est à toutes ces contraintes que doit répondre l'équipe de la R&D afin de satisfaire le cahier des charges fourni par le service marketing. La connaissance des propriétés des polymères et des possibilités de mise en œuvre le guide dans son choix.REFERENCE : AM 3 575 DEWEY : 658 ISSN : 1282-9072 Date : Avril 2008 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr [article] Emballage plastiques : polymères utilisés [texte imprimé] / Chomon, Pierre, Auteur . - 2010 . - 23 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 23 p.
Mots-clés : Emballages plastiques Polymères Résumé : Les différents polymères utilisés dans le domaine de l'emballage doivent remplir trois fonctions principales :
* présentation ;
* conservation ;
* machinabilité.
C'est pourquoi, dans nombre de cas, plusieurs sont associés soit entre eux – par complexage, extrusion-lamination, extrusion-couchage, tandem extrusion et de plus en plus par coextrusion (voir « Emballages plastiques. Procédés de transformation et applications » [AM 3 576]), soit en y ajoutant du papier et/ou une feuille d'aluminium.
La présentation permet de séduire l'acheteur potentiel, par le graphisme, les couleurs et ainsi synthétise rapidement le segment dans lequel le client fait traditionnellement ses achats (produit festif, lancement promotionnel ou par lots).
La conservation s'échelonne de quelques jours à 24 mois, avec ou sans chaîne de froid, ce qui implique des niveaux différents de barrière (O2, H2O, UV) (voir « Propriétés barrières des polymères utilisés en emballage » [AM 3 160]) mais aussi des soudures d'une étanchéité relative ou au contraire absolue.
La machinabilité est l'aptitude que présente le matériau à être utilisé sur une des technologies disponibles : sachets préfabriqués, machine verticale, machine horizontale, machine de thermoformage, operculage de barquettes et de pots, machine par pliage (voir « Machines d'emballages. Produits secs et petits objets » [AG 6 601]).
C'est à toutes ces contraintes que doit répondre l'équipe de la R&D afin de satisfaire le cahier des charges fourni par le service marketing. La connaissance des propriétés des polymères et des possibilités de mise en œuvre le guide dans son choix.REFERENCE : AM 3 575 DEWEY : 658 ISSN : 1282-9072 Date : Avril 2008 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 9 p.
Titre : Emballages plastiques : procédés de transformation Type de document : texte imprimé Auteurs : Chomon, Pierre, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 9 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) [article] Emballages plastiques : procédés de transformation [texte imprimé] / Chomon, Pierre, Auteur . - 2010 . - 9 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 9 p.
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 14 p.
Titre : Emballage prêt-à-vendre (PAV) Type de document : texte imprimé Auteurs : Chevalier, Pierre, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 14 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Emballages PAV Résumé : Bien que les fonctions marketing des suremballages aient été, depuis plusieurs années, fortement développées, un phénomène nouveau vient repositionner l'emballage secondaire au cœur des échanges logistiques entre distributeurs et industriels conditionneurs : le prêt-à-vendre (PAV).
Parti d'un constat que des gains substantiels devaient pouvoir se réaliser en terme de temps de préparation de mise en rayon des produits et de valorisation de ceux-ci pour le consommateur final, les distributeurs anglais, dans un premier temps, puis français, ont apporté de nouvelles exigences au cahier des charges du suremballage.
Dorénavant, un suremballage dit « PAV », carton dans la plupart des cas, doit être « facile » :
* à être identifié en entrepôt de stockage ;
* à manutentionner et réapprovisionner ;
* à ouvrir ;
* à être repéré en linéaire ;
* à remettre à plat et à éliminer...
Ceci tout en conservant ses fonctions mécaniques de protection et de support logistique.
Pour réussir à répondre à ces attentes, nous verrons dans cet article comment analyser au mieux la valeur que doivent apporter de tels emballages et leurs conséquences sur les lignes de production. En effet, dans la filière de l'emballage secondaire, la clef du succès réside dans l'association des compétences de chaque intervenant : conditionneurs, cartonniers et fabricants de machines d'emballages.
En ce sens, le PAV impose, plus que tout autre thème, le partenariat technique entre chacun...
REFERENCE : AG 6 210 DEWEY : 658 ISSN : 1282-9072 Date : Octobre 2009 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr [article] Emballage prêt-à-vendre (PAV) [texte imprimé] / Chevalier, Pierre, Auteur . - 2010 . - 14 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 14 p.
Mots-clés : Emballages PAV Résumé : Bien que les fonctions marketing des suremballages aient été, depuis plusieurs années, fortement développées, un phénomène nouveau vient repositionner l'emballage secondaire au cœur des échanges logistiques entre distributeurs et industriels conditionneurs : le prêt-à-vendre (PAV).
Parti d'un constat que des gains substantiels devaient pouvoir se réaliser en terme de temps de préparation de mise en rayon des produits et de valorisation de ceux-ci pour le consommateur final, les distributeurs anglais, dans un premier temps, puis français, ont apporté de nouvelles exigences au cahier des charges du suremballage.
Dorénavant, un suremballage dit « PAV », carton dans la plupart des cas, doit être « facile » :
* à être identifié en entrepôt de stockage ;
* à manutentionner et réapprovisionner ;
* à ouvrir ;
* à être repéré en linéaire ;
* à remettre à plat et à éliminer...
Ceci tout en conservant ses fonctions mécaniques de protection et de support logistique.
Pour réussir à répondre à ces attentes, nous verrons dans cet article comment analyser au mieux la valeur que doivent apporter de tels emballages et leurs conséquences sur les lignes de production. En effet, dans la filière de l'emballage secondaire, la clef du succès réside dans l'association des compétences de chaque intervenant : conditionneurs, cartonniers et fabricants de machines d'emballages.
En ce sens, le PAV impose, plus que tout autre thème, le partenariat technique entre chacun...
REFERENCE : AG 6 210 DEWEY : 658 ISSN : 1282-9072 Date : Octobre 2009 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 19 p.
Titre : Liquides alimentaires : Emballage, conditionnement et caractéristiques Type de document : texte imprimé Auteurs : Millet, Pierre, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 19 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Liquide alimentaires; Emballage; Conditionnement Résumé : Conditionner un liquide alimentaire consiste à prélever une certaine quantité de ce liquide et à la loger dans une enceinte qui sera close après remplissage. C'est là le cas le plus général.
Dans l'esprit du consommateur, l'emballage sera relativement petit, de l'ordre du litre ou du kilogramme, et de quelques multiples et sous-multiples de ces unités. Il s'agira alors de bouteilles à col étroit, de flacons à col large, de bocaux et de boîtes boisson métalliques ou de briques en matériaux composites.
Cet emballage, directement en contact avec le liquide, est appelé « emballage primaire » et a pour fonction d'isoler son contenu de l'extérieur, et de le protéger en assurant au mieux son inviolabilité.
Un ensemble de ces emballages primaires pourra être regroupé par lot dans un emballage secondaire offert aux consommateurs sur le lieu de vente. Parmi les emballages secondaires les plus utilisés, on notera les packs, les fardeaux sous film, les casiers en plastique consignés et les caisses en carton. Pour satisfaire aux exigences de la logistique, ces emballages primaires et/ou secondaires seront eux-mêmes rassemblés dans des emballages tertiaires de transport, manutention ou stockage.
Les emballages primaires et secondaires doivent permettre, en plus de leur rôle protecteur, d'identifier le produit et de renseigner le consommateur sur le volume ou le poids de liquide contenu, l'identité du fabriquant et/ou du pré-emballeur, d'apporter des précisions sur la date limite de vente (DLV), d'utilisation optimum (DLUO) ou de consommation (DLC) du produit lui-même, ou encore renseigner sur sa composition, sa valeur énergétique, sa teneur en alcool et, éventuellement, les additifs de stabilisation utilisés. Ces renseignements, dont certains sont obligatoires et précisés par le législateur, seront mentionnés par étiquetage ou, à la limite, imprimés directement sur l'emballage ou sur son système d'obturation.
Les liquides alimentaires sont caractérisés par des critères physiques, chimiques et biologiques qui justifieront des traitements spécifiques lors de leur conditionnement et feront appel à des emballages bien adaptés à ces traitements. On envisagera leur conditionnement en fonction des critères suivants :
* plats ou gazeux ;
* appartiennent, ou non, au domaine de la bactériologie acide ;
* présentent, ou non, une sensibilité a l'oxydation ;
* tolèrent, ou non, un traitement thermique de stabilisation ;
* possèdent dans leur composition des éléments chimiques particuliers susceptibles d'évoluer après leur conditionnement.
REFERENCE : AG 6 520 DEWEY : 658 Date : Janvier 2010 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr [article] Liquides alimentaires : Emballage, conditionnement et caractéristiques [texte imprimé] / Millet, Pierre, Auteur . - 2010 . - 19 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 19 p.
Mots-clés : Liquide alimentaires; Emballage; Conditionnement Résumé : Conditionner un liquide alimentaire consiste à prélever une certaine quantité de ce liquide et à la loger dans une enceinte qui sera close après remplissage. C'est là le cas le plus général.
Dans l'esprit du consommateur, l'emballage sera relativement petit, de l'ordre du litre ou du kilogramme, et de quelques multiples et sous-multiples de ces unités. Il s'agira alors de bouteilles à col étroit, de flacons à col large, de bocaux et de boîtes boisson métalliques ou de briques en matériaux composites.
Cet emballage, directement en contact avec le liquide, est appelé « emballage primaire » et a pour fonction d'isoler son contenu de l'extérieur, et de le protéger en assurant au mieux son inviolabilité.
Un ensemble de ces emballages primaires pourra être regroupé par lot dans un emballage secondaire offert aux consommateurs sur le lieu de vente. Parmi les emballages secondaires les plus utilisés, on notera les packs, les fardeaux sous film, les casiers en plastique consignés et les caisses en carton. Pour satisfaire aux exigences de la logistique, ces emballages primaires et/ou secondaires seront eux-mêmes rassemblés dans des emballages tertiaires de transport, manutention ou stockage.
Les emballages primaires et secondaires doivent permettre, en plus de leur rôle protecteur, d'identifier le produit et de renseigner le consommateur sur le volume ou le poids de liquide contenu, l'identité du fabriquant et/ou du pré-emballeur, d'apporter des précisions sur la date limite de vente (DLV), d'utilisation optimum (DLUO) ou de consommation (DLC) du produit lui-même, ou encore renseigner sur sa composition, sa valeur énergétique, sa teneur en alcool et, éventuellement, les additifs de stabilisation utilisés. Ces renseignements, dont certains sont obligatoires et précisés par le législateur, seront mentionnés par étiquetage ou, à la limite, imprimés directement sur l'emballage ou sur son système d'obturation.
Les liquides alimentaires sont caractérisés par des critères physiques, chimiques et biologiques qui justifieront des traitements spécifiques lors de leur conditionnement et feront appel à des emballages bien adaptés à ces traitements. On envisagera leur conditionnement en fonction des critères suivants :
* plats ou gazeux ;
* appartiennent, ou non, au domaine de la bactériologie acide ;
* présentent, ou non, une sensibilité a l'oxydation ;
* tolèrent, ou non, un traitement thermique de stabilisation ;
* possèdent dans leur composition des éléments chimiques particuliers susceptibles d'évoluer après leur conditionnement.
REFERENCE : AG 6 520 DEWEY : 658 Date : Janvier 2010 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 22 p.
Titre : Liquides alimentaires : Condidionnement et stabilisation en emballages primaires Type de document : texte imprimé Auteurs : Millet, Pierre, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 22 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Liquides alimentaies; Conditionnement; Stabilisation; Emballages Résumé : Stabiliser un liquide alimentaire consiste à le débarrasser de tous les agents parasites qui peuvent l'accompagner, en dehors des gaz dissous comme l'oxygène. Ceci concerne surtout les particules solides indésirables, qui le troublent et sédimentent au fond des récipients et les micro-organismes qui l'accompagnent et sont responsables de ses mauvaises stabilités organoleptique, physique et biologique dans le temps.
Les techniques utilisées pour assurer la stabilisation d'un liquide alimentaire sont essentiellement séparatives ou mettent en œuvre un traitement thermique. D'autres procédés sont apparus ces 3 dernières décennies usant d'autres moyens comme l'ionisation, les hautes pressions, la lumière pulsée, etc.
La stabilisation des liquides alimentaires nécessite :
* des conditions d'environnement précises ;
* une contamination initiale très faible ;
* des protocoles d'application ;
* des traitements rigoureux ;
* des contrôles permanents.
La méfiance des consommateurs, entretenue par les médias pour les additifs qui accompagnent les produits alimentaires et, en particulier, les antiferments, font que ceux-ci sont modérément introduits parmi les techniques de stabilisation.
La généralisation du conditionnement aseptique, malgré les difficultés de sa mise en œuvre, a amené les industriels à mettre au point des procédés sensés le dédramatiser et, surtout, le rendre moins contraignant.
REFERENCE : AG 6 521 DEWEY : 658 Date : Juillet 2010 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr [article] Liquides alimentaires : Condidionnement et stabilisation en emballages primaires [texte imprimé] / Millet, Pierre, Auteur . - 2010 . - 22 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 22 p.
Mots-clés : Liquides alimentaies; Conditionnement; Stabilisation; Emballages Résumé : Stabiliser un liquide alimentaire consiste à le débarrasser de tous les agents parasites qui peuvent l'accompagner, en dehors des gaz dissous comme l'oxygène. Ceci concerne surtout les particules solides indésirables, qui le troublent et sédimentent au fond des récipients et les micro-organismes qui l'accompagnent et sont responsables de ses mauvaises stabilités organoleptique, physique et biologique dans le temps.
Les techniques utilisées pour assurer la stabilisation d'un liquide alimentaire sont essentiellement séparatives ou mettent en œuvre un traitement thermique. D'autres procédés sont apparus ces 3 dernières décennies usant d'autres moyens comme l'ionisation, les hautes pressions, la lumière pulsée, etc.
La stabilisation des liquides alimentaires nécessite :
* des conditions d'environnement précises ;
* une contamination initiale très faible ;
* des protocoles d'application ;
* des traitements rigoureux ;
* des contrôles permanents.
La méfiance des consommateurs, entretenue par les médias pour les additifs qui accompagnent les produits alimentaires et, en particulier, les antiferments, font que ceux-ci sont modérément introduits parmi les techniques de stabilisation.
La généralisation du conditionnement aseptique, malgré les difficultés de sa mise en œuvre, a amené les industriels à mettre au point des procédés sensés le dédramatiser et, surtout, le rendre moins contraignant.
REFERENCE : AG 6 521 DEWEY : 658 Date : Juillet 2010 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 22 p.
Titre : Liquides alimentaires : Organiser un atelier de conditionnement Type de document : texte imprimé Auteurs : Millet, Pierre, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 22 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Liquides alimentaires; Condisionnement Résumé : Mis à part les mignonnettes de spiritueux à but publicitaire, les emballages primaires de ce secteur sont les bouteilles en verre ou en plastique et, parfois, en céramique, les boîtes boisson et les briques (non abordées ici).
Aussi, l'atelier de conditionnement sera adapté aux récipients à conditionner c'est-à-dire qu'il devra disposer des caractéristiques suivantes :
* un local clos avec amenées de fluides ;
* des sols spécifiquement traités à cet usage ;
* des accès sécurisés ;
* une sécurisation des machines ;
* une insonorisation adaptée ;
* des moyens de mise en stock.
L'atelier où va être réalisé le conditionnement des liquides alimentaires sera organisé de façon différente selon qu'il s'agit de récipients de grand volume (supérieur à un hectolitre), de moyens volume (de 5 à 100 litres), ou de faible volume (inférieur à 5 litres).
C'est le domaine des petits contenant et notamment celui des bouteilles et des boîtes boisson qui s'est le plus fortement développé au cours de la deuxième moitié du siècle dernier vers deux directions.
La première concerne des opérations qui n'ont qu'une incidence indirecte sur le liquide alimentaire, comme le transport des récipients vides ou pleins d'une machine à l'autre, le contrôle continu des récipients pendant leur conditionnement et l'habillage de ces emballages.
Tandis que la seconde met en œuvre des machines qui auront un contact ou une influence directe sur le produit, comme les laveuses et les rinceuses de récipients, les remplisseuses et les boucheuses ou sertisseuses (les opérations que réalisent ces machines seront traitées dans un autre article).
La première orientation de ce développement s'est traduit par une augmentation des cadences de production des machines implantées sur les lignes pouvant aujourd'hui débiter 100 000 boîtes, ou bouteilles, par heure à travers un flux continu et régulier, garant de l'augmentation de la productivité recherchée. Ce résultat s'obtient grâce à l'organisation de la distribution de ces machines dans le groupe où elles sont implantées et la mise en place de règles, et de directives, qui font du transfert, de la régulation et du débit des récipients traités sur une chaîne de conditionnement, une discipline bien spécifique qui a ses lois et ses impératifs et dont le contrôle en continu des récipients traités est un des acteurs incontournables depuis que l'étiquetage est devenu une opération fiable aux grandes cadences.REFERENCE : AG 6 522 DEWEY : 658 Date : Janvier En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr [article] Liquides alimentaires : Organiser un atelier de conditionnement [texte imprimé] / Millet, Pierre, Auteur . - 2010 . - 22 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 22 p.
Mots-clés : Liquides alimentaires; Condisionnement Résumé : Mis à part les mignonnettes de spiritueux à but publicitaire, les emballages primaires de ce secteur sont les bouteilles en verre ou en plastique et, parfois, en céramique, les boîtes boisson et les briques (non abordées ici).
Aussi, l'atelier de conditionnement sera adapté aux récipients à conditionner c'est-à-dire qu'il devra disposer des caractéristiques suivantes :
* un local clos avec amenées de fluides ;
* des sols spécifiquement traités à cet usage ;
* des accès sécurisés ;
* une sécurisation des machines ;
* une insonorisation adaptée ;
* des moyens de mise en stock.
L'atelier où va être réalisé le conditionnement des liquides alimentaires sera organisé de façon différente selon qu'il s'agit de récipients de grand volume (supérieur à un hectolitre), de moyens volume (de 5 à 100 litres), ou de faible volume (inférieur à 5 litres).
C'est le domaine des petits contenant et notamment celui des bouteilles et des boîtes boisson qui s'est le plus fortement développé au cours de la deuxième moitié du siècle dernier vers deux directions.
La première concerne des opérations qui n'ont qu'une incidence indirecte sur le liquide alimentaire, comme le transport des récipients vides ou pleins d'une machine à l'autre, le contrôle continu des récipients pendant leur conditionnement et l'habillage de ces emballages.
Tandis que la seconde met en œuvre des machines qui auront un contact ou une influence directe sur le produit, comme les laveuses et les rinceuses de récipients, les remplisseuses et les boucheuses ou sertisseuses (les opérations que réalisent ces machines seront traitées dans un autre article).
La première orientation de ce développement s'est traduit par une augmentation des cadences de production des machines implantées sur les lignes pouvant aujourd'hui débiter 100 000 boîtes, ou bouteilles, par heure à travers un flux continu et régulier, garant de l'augmentation de la productivité recherchée. Ce résultat s'obtient grâce à l'organisation de la distribution de ces machines dans le groupe où elles sont implantées et la mise en place de règles, et de directives, qui font du transfert, de la régulation et du débit des récipients traités sur une chaîne de conditionnement, une discipline bien spécifique qui a ses lois et ses impératifs et dont le contrôle en continu des récipients traités est un des acteurs incontournables depuis que l'étiquetage est devenu une opération fiable aux grandes cadences.REFERENCE : AG 6 522 DEWEY : 658 Date : Janvier En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 8 p.
Titre : Papiers et cartons au contact des denrées alimentaires Type de document : texte imprimé Auteurs : Garcia Cerrillos, Bérénice, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 8 p. Note générale : Bibliogr. p. [1-4] Langues : Français (fre) Mots-clés : Papiers; cartons; Denrées alimentaires Résumé : La filière emballage papier-carton s’appuie sur une matière, la fibre de cellulose, qu’elle soit issue du bois et/ou des produits papiers-cartons de récupération recyclés. Grâce à des savoir-faire bien spécifiques, en constant développement, cette matière première a généré, en France, l’une des gammes de papiers et de cartons les plus complètes au monde.
La richesse de cette ressource en termes de grammages, de textures, de traitements de surface, de transparence ou d’opacité, de variétés de couleurs, a permis à l’industrie de l’emballage papier-carton de développer une diversité de produits qui s’adaptent particulièrement bien aux exigences de la chaîne logistique.
Les principaux types d’articles en papier et carton destinés au contact alimentaire sont les suivants :
* papiers de pliage et/ou intercalaires ;
* sacs monoplis ;
* sacs multiplis ;
* boîtes pliantes en cartonnette, dont les boîtes pour pâtisseries ;
* carton ondulé (caisses, plateaux, wrap around, boîtes...) ;
* barquettes, caissettes ;
* napperons ;
* assiettes (carton plat) ;
* essuie-tout (ouate de cellulose) ;
* serviettes (ouate de cellulose) ;
* infusettes et filtres à café ;
* gobelets ;
* papiers siliconés, papiers sulfurisés ou carton pour cuisson.
REFERENCE : F 1 315 DEWEY : 658 Date : Septembre 2007 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr [article] Papiers et cartons au contact des denrées alimentaires [texte imprimé] / Garcia Cerrillos, Bérénice, Auteur . - 2010 . - 8 p.
Bibliogr. p. [1-4]
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 8 p.
Mots-clés : Papiers; cartons; Denrées alimentaires Résumé : La filière emballage papier-carton s’appuie sur une matière, la fibre de cellulose, qu’elle soit issue du bois et/ou des produits papiers-cartons de récupération recyclés. Grâce à des savoir-faire bien spécifiques, en constant développement, cette matière première a généré, en France, l’une des gammes de papiers et de cartons les plus complètes au monde.
La richesse de cette ressource en termes de grammages, de textures, de traitements de surface, de transparence ou d’opacité, de variétés de couleurs, a permis à l’industrie de l’emballage papier-carton de développer une diversité de produits qui s’adaptent particulièrement bien aux exigences de la chaîne logistique.
Les principaux types d’articles en papier et carton destinés au contact alimentaire sont les suivants :
* papiers de pliage et/ou intercalaires ;
* sacs monoplis ;
* sacs multiplis ;
* boîtes pliantes en cartonnette, dont les boîtes pour pâtisseries ;
* carton ondulé (caisses, plateaux, wrap around, boîtes...) ;
* barquettes, caissettes ;
* napperons ;
* assiettes (carton plat) ;
* essuie-tout (ouate de cellulose) ;
* serviettes (ouate de cellulose) ;
* infusettes et filtres à café ;
* gobelets ;
* papiers siliconés, papiers sulfurisés ou carton pour cuisson.
REFERENCE : F 1 315 DEWEY : 658 Date : Septembre 2007 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 14 p.
Titre : Droit et pratique des emballages: législation de l'éco-conception Type de document : texte imprimé Auteurs : Martin, Sylvain, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 14 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Emballages Eco-conception Index. décimale : 658 Organisation des entreprises. Techniques du commerce Résumé : L'Union européenne a mis en place une politique d'harmonisation des mesures nationales concernant la gestion des emballages et des déchets d'emballages afin d'assurer une protection de l'environnement cohérente et de garantir le fonctionnement du marché intérieur des emballages (en harmonisant les spécifications environnementales des emballages, on évite que les douanes d'un État membre bloquent à leur frontière des emballages au motif qu'ils ne respecteraient pas les règles environnementales de leur pays).
Le système légal s'applique à tous les emballages mis sur le marché d'un État membre et à tous les déchets d'emballages, qu'ils soient utilisés ou mis au rebut par les industries, les commerces, les bureaux, les ateliers, les prestataires de services, les ménages ou autres, quels que soient les matériaux dont ils sont constitués.
En fait, une réelle harmonisation entre tous les États membres est difficile à mettre en place, et d'ailleurs n'existe pas, en raison des niveaux de développement très différents entre les États membres historiques de 1957 et les nouveaux ou bien en raison de particularismes géographiques (les très nombreuses îles grecques, par exemple).
Cette politique européenne est appelée en pratique « éco-conception », terme devenu tellement courant qu'il a été entériné par la loi « Grenelle II » du 12 juillet 2010.
L'éco-conception fait désormais partie du développement durable lequel est très en vogue dans les médias et les entreprises qui ont toutes créé un service d'éco-conception. Mais, dans la plupart des cas, l'effort a seulement porté sur la réduction du volume et du poids des emballages, alors que l'éco-conception c'est aussi la valorisation, notamment par le recyclage ou le compostage. Or, s'il est facile aujourd'hui de réduire la masse d'un emballage conçu il y a vingt ans sans soucis de CO2 , il est plus difficile de concevoir un emballage qui va pouvoir facilement servir de matière première pour d'autres produits après recyclage, ou se décomposer pour devenir un compost efficace.
De plus, réduire à la source, c'est bien, mais arrive un moment où continuer à rogner sur la matière rend l'emballage tellement fragile qu'il n'assure plus son rôle.
Les éco-concepteurs ingénieurs ont donc de beaux jours devant eux pour faire plus (écologique) avec moins (de CO2).
REFERENCE : AG 6 270 Date : Janvier 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/genie-industriel-th6/concep [...] [article] Droit et pratique des emballages: législation de l'éco-conception [texte imprimé] / Martin, Sylvain, Auteur . - 2010 . - 14 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 14 p.
Mots-clés : Emballages Eco-conception Index. décimale : 658 Organisation des entreprises. Techniques du commerce Résumé : L'Union européenne a mis en place une politique d'harmonisation des mesures nationales concernant la gestion des emballages et des déchets d'emballages afin d'assurer une protection de l'environnement cohérente et de garantir le fonctionnement du marché intérieur des emballages (en harmonisant les spécifications environnementales des emballages, on évite que les douanes d'un État membre bloquent à leur frontière des emballages au motif qu'ils ne respecteraient pas les règles environnementales de leur pays).
Le système légal s'applique à tous les emballages mis sur le marché d'un État membre et à tous les déchets d'emballages, qu'ils soient utilisés ou mis au rebut par les industries, les commerces, les bureaux, les ateliers, les prestataires de services, les ménages ou autres, quels que soient les matériaux dont ils sont constitués.
En fait, une réelle harmonisation entre tous les États membres est difficile à mettre en place, et d'ailleurs n'existe pas, en raison des niveaux de développement très différents entre les États membres historiques de 1957 et les nouveaux ou bien en raison de particularismes géographiques (les très nombreuses îles grecques, par exemple).
Cette politique européenne est appelée en pratique « éco-conception », terme devenu tellement courant qu'il a été entériné par la loi « Grenelle II » du 12 juillet 2010.
L'éco-conception fait désormais partie du développement durable lequel est très en vogue dans les médias et les entreprises qui ont toutes créé un service d'éco-conception. Mais, dans la plupart des cas, l'effort a seulement porté sur la réduction du volume et du poids des emballages, alors que l'éco-conception c'est aussi la valorisation, notamment par le recyclage ou le compostage. Or, s'il est facile aujourd'hui de réduire la masse d'un emballage conçu il y a vingt ans sans soucis de CO2 , il est plus difficile de concevoir un emballage qui va pouvoir facilement servir de matière première pour d'autres produits après recyclage, ou se décomposer pour devenir un compost efficace.
De plus, réduire à la source, c'est bien, mais arrive un moment où continuer à rogner sur la matière rend l'emballage tellement fragile qu'il n'assure plus son rôle.
Les éco-concepteurs ingénieurs ont donc de beaux jours devant eux pour faire plus (écologique) avec moins (de CO2).
REFERENCE : AG 6 270 Date : Janvier 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/genie-industriel-th6/concep [...]
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 16 p.
Titre : Droit et pratique des emballages: protection de l'innovation Type de document : texte imprimé Auteurs : Martin, Sylvain, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 16 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Emballages Innovation Index. décimale : 658 Organisation des entreprises. Techniques du commerce Résumé : Lorsqu'un designer, ou un ingénieur, conçoit ou invente un emballage qui présente une certaine originalité voire inventivité, la propriété intellectuelle peut éventuellement lui assurer une protection.
Celle-ci se divise en deux branches :
le droit d'auteur qui concerne les œuvres de l'esprit ;
la propriété industrielle qui recouvre les dessins et modèles, les brevets d'invention et les marques.
Ces deux modes de protection correspondent à des logiques différentes :
le droit d'auteur naît de la seule existence d'une création, aucun formalisme n'étant requis pour la reconnaissance de droits au profit de l'auteur ;
l'attribution d'un droit de propriété industrielle est le résultat de procédures administratives donnant lieu à la délivrance d'un titre de propriété.
Toutefois, il existe trois points communs à tous ces modes de protection :
les idées « sont de libre parcours », c'est-à-dire qu'elles ne sont pas appropriables en tant que telles. L'idée d'une histoire doit donner lieu à un scénario, l'idée d'une nouvelle poignée d'emballage doit donner lieu à une formalisation originale, ou à une application industrielle, pour qu'un droit de propriété intellectuelle existe ;
la protection n'est donc accordée que si des conditions sont remplies. Suivant les cas, il s'agira d'une exigence d'originalité, de nouveauté ou encore de disponibilité. Cependant, si ces conditions exigées par le Code de la propriété intellectuelle ne sont pas réunies, la reproduction ou l'utilisation sans autorisation d'un emballage par un concurrent, ou toute personne cherchant à profiter de la créativité d'une entreprise, pourra donner lieu à réparation sur la base de la concurrence déloyale ou parasitaire ;
pour décider s'il y a contrefaçon, les juges recherchent les ressemblances et non pas les différences.
REFERENCE : AG 6 300 Date : Janvier 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/genie-industriel-th6/concep [...] [article] Droit et pratique des emballages: protection de l'innovation [texte imprimé] / Martin, Sylvain, Auteur . - 2010 . - 16 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 16 p.
Mots-clés : Emballages Innovation Index. décimale : 658 Organisation des entreprises. Techniques du commerce Résumé : Lorsqu'un designer, ou un ingénieur, conçoit ou invente un emballage qui présente une certaine originalité voire inventivité, la propriété intellectuelle peut éventuellement lui assurer une protection.
Celle-ci se divise en deux branches :
le droit d'auteur qui concerne les œuvres de l'esprit ;
la propriété industrielle qui recouvre les dessins et modèles, les brevets d'invention et les marques.
Ces deux modes de protection correspondent à des logiques différentes :
le droit d'auteur naît de la seule existence d'une création, aucun formalisme n'étant requis pour la reconnaissance de droits au profit de l'auteur ;
l'attribution d'un droit de propriété industrielle est le résultat de procédures administratives donnant lieu à la délivrance d'un titre de propriété.
Toutefois, il existe trois points communs à tous ces modes de protection :
les idées « sont de libre parcours », c'est-à-dire qu'elles ne sont pas appropriables en tant que telles. L'idée d'une histoire doit donner lieu à un scénario, l'idée d'une nouvelle poignée d'emballage doit donner lieu à une formalisation originale, ou à une application industrielle, pour qu'un droit de propriété intellectuelle existe ;
la protection n'est donc accordée que si des conditions sont remplies. Suivant les cas, il s'agira d'une exigence d'originalité, de nouveauté ou encore de disponibilité. Cependant, si ces conditions exigées par le Code de la propriété intellectuelle ne sont pas réunies, la reproduction ou l'utilisation sans autorisation d'un emballage par un concurrent, ou toute personne cherchant à profiter de la créativité d'une entreprise, pourra donner lieu à réparation sur la base de la concurrence déloyale ou parasitaire ;
pour décider s'il y a contrefaçon, les juges recherchent les ressemblances et non pas les différences.
REFERENCE : AG 6 300 Date : Janvier 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/genie-industriel-th6/concep [...]
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 8 p.
Titre : Droit et pratique des emballages : réglementation applicable aux emballages Type de document : texte imprimé Auteurs : Martin, Sylvain, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 8 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Emballage; Réglementation Résumé :
Le droit des emballages est décidé essentiellement au niveau européen. L’Union européenne a pour objectif de créer entre les États membres un marché intérieur dans lequel les réglementations nationales sont le plus possible harmonisées, voire identiques. Pour arriver à ce résultat, l’Union européenne dispose de deux instruments juridiques : les directives et les règlements.
Lorsqu’une directive est adoptée par les instances européennes, chaque État membre doit la transposer dans son droit national en profitant des marges de manœuvre qu’elle prévoit expressément, mais sans aller au-delà ni en-deçà.
Lorsqu’un règlement est adopté, les administrations nationales n’ont rien à faire car les dispositions de celui-ci doivent être appliquées automatiquement par les entreprises sans attendre un décret d’application ou une circulaire ministérielle. Il est interdit aux États membres de voter une loi contraire à une directive ou à un règlement.
Le contrôle du respect par les entreprises des règles de droit applicables dans leur pays (que ces règles soient d’origine nationale ou européenne) est de la compétence des administrations nationales. Les sanctions pénales encourues par les employés responsables de la violation des règles de droit sont également décidées par les États membres.
REFERENCE : AG 6 070 Date : Juillet 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/genie-industriel-th6/concep [...] [article] Droit et pratique des emballages : réglementation applicable aux emballages [texte imprimé] / Martin, Sylvain, Auteur . - 2010 . - 8 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur AGE > Vol. AGE1 (Trimestrielle) . - 8 p.
Mots-clés : Emballage; Réglementation Résumé :
Le droit des emballages est décidé essentiellement au niveau européen. L’Union européenne a pour objectif de créer entre les États membres un marché intérieur dans lequel les réglementations nationales sont le plus possible harmonisées, voire identiques. Pour arriver à ce résultat, l’Union européenne dispose de deux instruments juridiques : les directives et les règlements.
Lorsqu’une directive est adoptée par les instances européennes, chaque État membre doit la transposer dans son droit national en profitant des marges de manœuvre qu’elle prévoit expressément, mais sans aller au-delà ni en-deçà.
Lorsqu’un règlement est adopté, les administrations nationales n’ont rien à faire car les dispositions de celui-ci doivent être appliquées automatiquement par les entreprises sans attendre un décret d’application ou une circulaire ministérielle. Il est interdit aux États membres de voter une loi contraire à une directive ou à un règlement.
Le contrôle du respect par les entreprises des règles de droit applicables dans leur pays (que ces règles soient d’origine nationale ou européenne) est de la compétence des administrations nationales. Les sanctions pénales encourues par les employés responsables de la violation des règles de droit sont également décidées par les États membres.
REFERENCE : AG 6 070 Date : Juillet 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/genie-industriel-th6/concep [...]
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