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Ajouter le résultat dans votre panierLes associations acier/revêtements thermoplastiques / Verchere, Didier in Techniques de l'ingénieur MB, Vol. MB6 (Trimestriel)
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 28 p.
Titre : Les associations acier/revêtements thermoplastiques Type de document : texte imprimé Auteurs : Verchere, Didier, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : 28 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Acier Polymère thermoplastique Revêtement Film Extrusion Thermolamination Allègement Procédé Bâtiment Décoration Emballage Automobile Résumé : L’application de revêtements organiques sur acier est classiquement réalisée en continu sur des lignes de laquage pour protéger l’acier et lui apporter en même temps un effet décoratif ou esthétique. Généralement, le système est composé de deux couches organiques thermodurcissables, initialement en phase solvant. La flexibilité des lignes permet des rendements élevés et des changements aisés de format ou de teinte. En dehors de ce procédé à base de peintures en phase solvant, il existe d’autres technologies ; thermolamination de films thermoplastiques ou lamination de revêtements à l’état fondu. Il est alors envisageable de déposer en une seule étape des revêtements multicouches. De nombreux marchés sont intéressés par ces applications : emballage, bâtiment intérieur et extérieur, chambre froide, électroménager, automobile, transport, mobilier… REFERENCE : M 5 811 Date : Juin 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/metaux-et-al [...] [article] Les associations acier/revêtements thermoplastiques [texte imprimé] / Verchere, Didier, Auteur . - 2012 . - 28 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 28 p.
Mots-clés : Acier Polymère thermoplastique Revêtement Film Extrusion Thermolamination Allègement Procédé Bâtiment Décoration Emballage Automobile Résumé : L’application de revêtements organiques sur acier est classiquement réalisée en continu sur des lignes de laquage pour protéger l’acier et lui apporter en même temps un effet décoratif ou esthétique. Généralement, le système est composé de deux couches organiques thermodurcissables, initialement en phase solvant. La flexibilité des lignes permet des rendements élevés et des changements aisés de format ou de teinte. En dehors de ce procédé à base de peintures en phase solvant, il existe d’autres technologies ; thermolamination de films thermoplastiques ou lamination de revêtements à l’état fondu. Il est alors envisageable de déposer en une seule étape des revêtements multicouches. De nombreux marchés sont intéressés par ces applications : emballage, bâtiment intérieur et extérieur, chambre froide, électroménager, automobile, transport, mobilier… REFERENCE : M 5 811 Date : Juin 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/metaux-et-al [...]
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 18 p.
Titre : Propriétés des alliages d'aluminium de fonderie Type de document : texte imprimé Auteurs : Michel Grat, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : 18 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Alliages Aluminium Fonderie Résumé : La fonderie d’aluminium a connu un développement remarquable dans l’industrie automobile, où son emploi a plus que doublé dans les trente dernières années en raison de la recherche d’allègement et d’économie de carburant. Bien que l’automobile soit l’application prédominante, la fonderie fournit aussi nombre de secteurs, dont les industries mécanique, ferroviaire, électrique et aéronautique.
Pour un grand nombre de réalisations, le choix de la technique de production (fonderie, assemblage mécano-soudé, forge, emboutissage, extrusion...) et du matériau (aluminium, fonte, acier, magnésium, cuivreux, polymère...) se pose à la fois en termes techniques et économiques. Le présent document vise à renseigner essentiellement le volet technique relatif à la fonderie d’aluminium.
Les alliages d’aluminium destinés à la fonderie (ou moulage) sont assez différents de ceux destinés au corroyage. La famille absolument prédominante est celle des Al-Si, ceci en raison des excellentes propriétés de fonderie que confère le silicium aux alliages d’aluminium.
La notion même de propriétés mécaniques (que ce soit en statique, fatigue, résilience) des alliages de fonderie est complexe : elle n’a de sens que si l’on considère la combinaison composition + traitement thermique + géométrie de la pièce + procédé de moulage. En effet, les caractéristiques mécaniques sont très fortement influencées par la vitesse de solidification, qui dépend fortement des deux derniers facteurs. Il existe tout une gamme de procédés de fonderie (sable, coquille, coulée sous basse pression, coulée sous pression, cire perdue, lost foam, rhéomoulage...) et pour chaque pièce le choix doit être fait en fonction d’impératifs économiques et techniques. La résistance à la corrosion peut être un facteur critique pour nombre d’applications : elle dépend essentiellement de la composition et du traitement thermique de l’alliage.
La qualité métallurgique des pièces (absence de porosité et d’inclusions, en particulier d’oxydes) et leurs traitements de modification ou d’affinage sont également déterminants pour l’obtention de bonnes caractéristiques, surtout en ce qui concerne ductilité et fatigue, deux points essentiels pour les pièces de sécurité.
Les alliages d’aluminium de fonderie peuvent être élaborés à partir de deux principaux types de matières premières :
aluminium pur provenant directement des cuves d’une usine d’électrolyse, auquel sont ajoutés les éléments constitutifs de l’alliage, ce sont les alliages de première fusion ; un mode d’élaboration assimilé à la première fusion consiste à refondre des lingots d’aluminium pur provenant d’une usine d’électrolyse et à les allier avec les métaux d’addition voulus pour produire des lingots d’alliage de moulage ;
déchets récupérés, assortis et purifiés, avec les compléments voulus en métaux d’addition, ce sont les alliages d’affinage ou de seconde fusion, qui assurent actuellement environ les deux tiers de la production totale des pièces de fonderie.
REFERENCE : M 4 675v2 Date : Septembre 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/metaux-et-al [...] [article] Propriétés des alliages d'aluminium de fonderie [texte imprimé] / Michel Grat, Auteur . - 2012 . - 18 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 18 p.
Mots-clés : Alliages Aluminium Fonderie Résumé : La fonderie d’aluminium a connu un développement remarquable dans l’industrie automobile, où son emploi a plus que doublé dans les trente dernières années en raison de la recherche d’allègement et d’économie de carburant. Bien que l’automobile soit l’application prédominante, la fonderie fournit aussi nombre de secteurs, dont les industries mécanique, ferroviaire, électrique et aéronautique.
Pour un grand nombre de réalisations, le choix de la technique de production (fonderie, assemblage mécano-soudé, forge, emboutissage, extrusion...) et du matériau (aluminium, fonte, acier, magnésium, cuivreux, polymère...) se pose à la fois en termes techniques et économiques. Le présent document vise à renseigner essentiellement le volet technique relatif à la fonderie d’aluminium.
Les alliages d’aluminium destinés à la fonderie (ou moulage) sont assez différents de ceux destinés au corroyage. La famille absolument prédominante est celle des Al-Si, ceci en raison des excellentes propriétés de fonderie que confère le silicium aux alliages d’aluminium.
La notion même de propriétés mécaniques (que ce soit en statique, fatigue, résilience) des alliages de fonderie est complexe : elle n’a de sens que si l’on considère la combinaison composition + traitement thermique + géométrie de la pièce + procédé de moulage. En effet, les caractéristiques mécaniques sont très fortement influencées par la vitesse de solidification, qui dépend fortement des deux derniers facteurs. Il existe tout une gamme de procédés de fonderie (sable, coquille, coulée sous basse pression, coulée sous pression, cire perdue, lost foam, rhéomoulage...) et pour chaque pièce le choix doit être fait en fonction d’impératifs économiques et techniques. La résistance à la corrosion peut être un facteur critique pour nombre d’applications : elle dépend essentiellement de la composition et du traitement thermique de l’alliage.
La qualité métallurgique des pièces (absence de porosité et d’inclusions, en particulier d’oxydes) et leurs traitements de modification ou d’affinage sont également déterminants pour l’obtention de bonnes caractéristiques, surtout en ce qui concerne ductilité et fatigue, deux points essentiels pour les pièces de sécurité.
Les alliages d’aluminium de fonderie peuvent être élaborés à partir de deux principaux types de matières premières :
aluminium pur provenant directement des cuves d’une usine d’électrolyse, auquel sont ajoutés les éléments constitutifs de l’alliage, ce sont les alliages de première fusion ; un mode d’élaboration assimilé à la première fusion consiste à refondre des lingots d’aluminium pur provenant d’une usine d’électrolyse et à les allier avec les métaux d’addition voulus pour produire des lingots d’alliage de moulage ;
déchets récupérés, assortis et purifiés, avec les compléments voulus en métaux d’addition, ce sont les alliages d’affinage ou de seconde fusion, qui assurent actuellement environ les deux tiers de la production totale des pièces de fonderie.
REFERENCE : M 4 675v2 Date : Septembre 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/metaux-et-al [...]
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 18 p.
Titre : Caractérisation des structures sandwich Type de document : texte imprimé Auteurs : Pierre Lhuissier, Auteur ; Laurent Laszczyk, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : 18 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Propriétés mécaniques, Endommagement, Matériaux, Panneaux Sandwich, Essais, Rigidité Résumé : Les structures sandwich, de par leur capacité à allier rigidité en flexion et légèreté, sont de plus en plus largement utilisées. Afin de choisir la structure optimale, il est essentiel de comprendre l'influence des différents paramètres (matériaux et dimensions) sur les propriétés de service mais aussi sur les mécanismes d'endommagements. Cet article détaille un certain nombre de propriétés mécaniques qui caractérisent ce type de panneaux, ainsi que les moyens expérimentaux qui permettent de les identifier. REFERENCE : M 5 815 Date : Décembre 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/metaux-et-al [...] [article] Caractérisation des structures sandwich [texte imprimé] / Pierre Lhuissier, Auteur ; Laurent Laszczyk, Auteur . - 2012 . - 18 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 18 p.
Mots-clés : Propriétés mécaniques, Endommagement, Matériaux, Panneaux Sandwich, Essais, Rigidité Résumé : Les structures sandwich, de par leur capacité à allier rigidité en flexion et légèreté, sont de plus en plus largement utilisées. Afin de choisir la structure optimale, il est essentiel de comprendre l'influence des différents paramètres (matériaux et dimensions) sur les propriétés de service mais aussi sur les mécanismes d'endommagements. Cet article détaille un certain nombre de propriétés mécaniques qui caractérisent ce type de panneaux, ainsi que les moyens expérimentaux qui permettent de les identifier. REFERENCE : M 5 815 Date : Décembre 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/metaux-et-al [...]
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 24 p.
Titre : Structures sandwich: acier/polymère/acier Type de document : texte imprimé Auteurs : Verchere, Didier, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : 24 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Acier, Polymère, Structure sandwich Résumé :
Les structures sandwich sont constituées de différentes couches, et généralement avec :
deux faces souvent rigides, appelées encore « parements » (ou peaux) ;
une âme centrale au milieu et, parfois, une couche de liaison lorsque le panneau est collé.
La colle est ainsi déposée sur le substrat, ou sur les deux faces de l’âme organique.
Les structures composites sous forme de sandwich trouvent des applications dans de nombreux secteurs industriels (construction, transport, automobile,...). Ils sont particulièrement bien adaptés pour répondre à des modes de sollicitation en flexion.
En plus de leur très bonne rigidité intrinsèque, de nombreuses autres fonctions peuvent être apportées par ces structures sandwich, notamment :
l’allègement ;
l’isolation thermique, électrique et acoustique ;
l’amortissement ;
la tenue aux chocs (résistance à l’impact) ;
la sécurité incendie (âme autre que polymère) ;
l’esthétique...
Au-delà de l’amélioration des propriétés mécaniques, thermiques ou acoustiques des panneaux sandwich, son aptitude à la fabrication industrielle à grande échelle est indispensable pour satisfaire aux contraintes de coût. Suivant les applications visées, des exigences de mise en forme et d’assemblage peuvent également être demandées.
Depuis de nombreuses années, l’âme des matériaux sandwich n’a cessé d’être l’objet d’évolution et d’innovations, aussi bien structurales, que morphologiques. La construction sandwich dispose donc, à l’heure actuelle, d’une formidable diversité de structures d’âme :
âmes pleines (matériaux massifs ou cellulaires) (moussés) ;
films tissés ou non tissés ;
âmes nids d’abeille à section circulaire, hexagonale, carrée..., âmes ondulées ou gaufrées, âmes en forme de grillages...
Les différents produits proposés ici sont des sandwich avec des parements en acier laqué, ou non, et une âme organique (thermoplastique et thermodurcissable). Ainsi, les autres matériaux : bois, cellulose, tissus, aluminium, cuivre, alliages, acier inoxydable, mousses métalliques, laines minérales, perlites,... ne sont pas pris en compte.
Ce document présente les structures sandwich acier/polymère/acier pour apporter, notamment, l’isolation thermique, l’allègement, la tenue aux chocs, l’amortissement. Le procédé de mise en œuvre des structures sandwich, l’adhésion substrat/âme, et les paramètres clés sur les propriétés finales d’adhésion et de durabilité sont aussi abordés.
REFERENCE : M 5 810 Date : Septembre 2011 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/metaux-et-al [...] [article] Structures sandwich: acier/polymère/acier [texte imprimé] / Verchere, Didier, Auteur . - 2012 . - 24 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 24 p.
Mots-clés : Acier, Polymère, Structure sandwich Résumé :
Les structures sandwich sont constituées de différentes couches, et généralement avec :
deux faces souvent rigides, appelées encore « parements » (ou peaux) ;
une âme centrale au milieu et, parfois, une couche de liaison lorsque le panneau est collé.
La colle est ainsi déposée sur le substrat, ou sur les deux faces de l’âme organique.
Les structures composites sous forme de sandwich trouvent des applications dans de nombreux secteurs industriels (construction, transport, automobile,...). Ils sont particulièrement bien adaptés pour répondre à des modes de sollicitation en flexion.
En plus de leur très bonne rigidité intrinsèque, de nombreuses autres fonctions peuvent être apportées par ces structures sandwich, notamment :
l’allègement ;
l’isolation thermique, électrique et acoustique ;
l’amortissement ;
la tenue aux chocs (résistance à l’impact) ;
la sécurité incendie (âme autre que polymère) ;
l’esthétique...
Au-delà de l’amélioration des propriétés mécaniques, thermiques ou acoustiques des panneaux sandwich, son aptitude à la fabrication industrielle à grande échelle est indispensable pour satisfaire aux contraintes de coût. Suivant les applications visées, des exigences de mise en forme et d’assemblage peuvent également être demandées.
Depuis de nombreuses années, l’âme des matériaux sandwich n’a cessé d’être l’objet d’évolution et d’innovations, aussi bien structurales, que morphologiques. La construction sandwich dispose donc, à l’heure actuelle, d’une formidable diversité de structures d’âme :
âmes pleines (matériaux massifs ou cellulaires) (moussés) ;
films tissés ou non tissés ;
âmes nids d’abeille à section circulaire, hexagonale, carrée..., âmes ondulées ou gaufrées, âmes en forme de grillages...
Les différents produits proposés ici sont des sandwich avec des parements en acier laqué, ou non, et une âme organique (thermoplastique et thermodurcissable). Ainsi, les autres matériaux : bois, cellulose, tissus, aluminium, cuivre, alliages, acier inoxydable, mousses métalliques, laines minérales, perlites,... ne sont pas pris en compte.
Ce document présente les structures sandwich acier/polymère/acier pour apporter, notamment, l’isolation thermique, l’allègement, la tenue aux chocs, l’amortissement. Le procédé de mise en œuvre des structures sandwich, l’adhésion substrat/âme, et les paramètres clés sur les propriétés finales d’adhésion et de durabilité sont aussi abordés.
REFERENCE : M 5 810 Date : Septembre 2011 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/metaux-et-al [...]
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 13 p.
Titre : Aciers à outils : Composition chimique et structure Type de document : texte imprimé Auteurs : Robert Lévêque, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : 13 p. Note générale : bibliogr Langues : Français (fre) Mots-clés : Aciers à outils; Structure; Métallurgie; Composition; Classification; Carbures Résumé : Cet article sur les aciers à outils présente, après un bref historique, la composition chimique de ces aciers avec les principaux éléments d’alliage constitués, en dehors du carbone, par le chrome, le tungstène, le molybdène et le vanadium. Sont traitées ensuite les normes et désignations de ces aciers, ainsi que les structures obtenues à l’état brut de coulée, après transformation à chaud et recuit, ainsi qu’après traitement thermique de trempe. L’évolution des carbures présents dans ces trois états est également décrite. REFERENCE : M 4 585v2 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/proprietes-e [...] [article] Aciers à outils : Composition chimique et structure [texte imprimé] / Robert Lévêque, Auteur . - 2012 . - 13 p.
bibliogr
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 13 p.
Mots-clés : Aciers à outils; Structure; Métallurgie; Composition; Classification; Carbures Résumé : Cet article sur les aciers à outils présente, après un bref historique, la composition chimique de ces aciers avec les principaux éléments d’alliage constitués, en dehors du carbone, par le chrome, le tungstène, le molybdène et le vanadium. Sont traitées ensuite les normes et désignations de ces aciers, ainsi que les structures obtenues à l’état brut de coulée, après transformation à chaud et recuit, ainsi qu’après traitement thermique de trempe. L’évolution des carbures présents dans ces trois états est également décrite. REFERENCE : M 4 585v2 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/proprietes-e [...]
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 10 p.
Titre : Aciers à outils : Élaboration et transformation Type de document : texte imprimé Auteurs : Robert Lévêque, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : 10 p. Note générale : bibliogr Langues : Français (fre) Mots-clés : Aciers à outils; Forgeage; Laminage; Métallurgie; Des poudres; Outils composites; élaboration Résumé : Cet article présente les moyens d’élaboration et de transformation des aciers à outils. C’est la filière électrique qui est utilisée et majoritairement la coulée en lingots avec des techniques de refusion pour améliorer la structure brute de coulée. La métallurgie des poudres est de plus en plus utilisée pour les aciers de travail à froid très alliés et les aciers à coupe rapide. Il faut signaler l’importance des outils moulés et des outils composites, notamment les cylindres de laminoirs et matrices de forge. REFERENCE : M 4 586v2 Date : Mars 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/proprietes-e [...] [article] Aciers à outils : Élaboration et transformation [texte imprimé] / Robert Lévêque, Auteur . - 2012 . - 10 p.
bibliogr
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 10 p.
Mots-clés : Aciers à outils; Forgeage; Laminage; Métallurgie; Des poudres; Outils composites; élaboration Résumé : Cet article présente les moyens d’élaboration et de transformation des aciers à outils. C’est la filière électrique qui est utilisée et majoritairement la coulée en lingots avec des techniques de refusion pour améliorer la structure brute de coulée. La métallurgie des poudres est de plus en plus utilisée pour les aciers de travail à froid très alliés et les aciers à coupe rapide. Il faut signaler l’importance des outils moulés et des outils composites, notamment les cylindres de laminoirs et matrices de forge. REFERENCE : M 4 586v2 Date : Mars 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/proprietes-e [...]
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 21 p.
Titre : Aciers à outils - Mise en œuvre Type de document : texte imprimé Auteurs : Robert Lévêque, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : 21 p. Note générale : bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Critères de choix; Mise en oeuvre; Propriétés d'usage; Aciers à outils; État de l'art Résumé : Dans cet article sont évoqués les critères de mise en œuvre et d’emploi des aciers à outils. Les critères de mise en œuvre intéressent l’aptitude à l’usinage, avec ou sans enlèvement de copeaux et l’aptitude à la rectification. Les critères d’emploi comprennent la ténacité, la dureté à la température ambiante et à chaud, ainsi que la tenue à la fatigue thermique, la résistance à l’usure et à la corrosion, aussi bien en atmosphère sèche qu’en milieu liquide, aqueux ou métal fondu. REFERENCE : M 4 587V2 Date : JUIN 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/proprietes-e [...] [article] Aciers à outils - Mise en œuvre [texte imprimé] / Robert Lévêque, Auteur . - 2012 . - 21 p.
bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 21 p.
Mots-clés : Critères de choix; Mise en oeuvre; Propriétés d'usage; Aciers à outils; État de l'art Résumé : Dans cet article sont évoqués les critères de mise en œuvre et d’emploi des aciers à outils. Les critères de mise en œuvre intéressent l’aptitude à l’usinage, avec ou sans enlèvement de copeaux et l’aptitude à la rectification. Les critères d’emploi comprennent la ténacité, la dureté à la température ambiante et à chaud, ainsi que la tenue à la fatigue thermique, la résistance à l’usure et à la corrosion, aussi bien en atmosphère sèche qu’en milieu liquide, aqueux ou métal fondu. REFERENCE : M 4 587V2 Date : JUIN 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/proprietes-e [...]
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 20 p.
Titre : Aciers à outils - Données numériques normalisées Type de document : texte imprimé Auteurs : Robert Lévêque, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : 20 p. Note générale : bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Aciers; Données numériques normalisées; Plasturgie Résumé : Le coût de l’outillage représente selon les domaines de l’industrie entre 5 et 15 % du coût de fabrication des pièces mises en œuvre. Dans de nombreux cas (outillages de forge et de frappe, moules utilisés en plasturgie, en fonderie sous pression et dans l’industrie de la verrerie), une diminution sensible du coût unitaire des outils résultant d’une augmentation de leur durée de vie de plusieurs dizaines de pour-cent a été rendue possible par l’utilisation de codes de calcul. Ces codes ont permis de modifier la conception des outils en réduisant les sollicitations thermiques et mécaniques et ont aidé à la mise au point d’essais de simulation des différents modes de dégradation, ce qui a entraîné la possibilité d’optimiser les nuances d’aciers pour une utilisation donnée, ainsi que le traitement thermique et le traitement de surface. L’utilisation de ces codes nécessite toutefois de bien connaître l’ensemble des propriétés physiques et mécaniques des aciers à outils, aussi bien à la température ambiante qu’à chaud. Les données numériques, normalisées, rassemblées dans cet article constituent une première réponse au problème posé par les utilisateurs des codes de calcul. Elles doivent bien entendu être complétées par des conditions aux limites (coefficients d’échange thermique notamment) qui ne peuvent être déterminées que par des méthodes expérimentales. REFERENCE : M 4 590V2 Date : JUIN 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/archives-th12/archives-etud [...] [article] Aciers à outils - Données numériques normalisées [texte imprimé] / Robert Lévêque, Auteur . - 2012 . - 20 p.
bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 20 p.
Mots-clés : Aciers; Données numériques normalisées; Plasturgie Résumé : Le coût de l’outillage représente selon les domaines de l’industrie entre 5 et 15 % du coût de fabrication des pièces mises en œuvre. Dans de nombreux cas (outillages de forge et de frappe, moules utilisés en plasturgie, en fonderie sous pression et dans l’industrie de la verrerie), une diminution sensible du coût unitaire des outils résultant d’une augmentation de leur durée de vie de plusieurs dizaines de pour-cent a été rendue possible par l’utilisation de codes de calcul. Ces codes ont permis de modifier la conception des outils en réduisant les sollicitations thermiques et mécaniques et ont aidé à la mise au point d’essais de simulation des différents modes de dégradation, ce qui a entraîné la possibilité d’optimiser les nuances d’aciers pour une utilisation donnée, ainsi que le traitement thermique et le traitement de surface. L’utilisation de ces codes nécessite toutefois de bien connaître l’ensemble des propriétés physiques et mécaniques des aciers à outils, aussi bien à la température ambiante qu’à chaud. Les données numériques, normalisées, rassemblées dans cet article constituent une première réponse au problème posé par les utilisateurs des codes de calcul. Elles doivent bien entendu être complétées par des conditions aux limites (coefficients d’échange thermique notamment) qui ne peuvent être déterminées que par des méthodes expérimentales. REFERENCE : M 4 590V2 Date : JUIN 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/archives-th12/archives-etud [...]
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 20 p.
Titre : Aciers à outils - Données numériques non normalisées Type de document : texte imprimé Auteurs : Robert Lévêque, Auteur Année de publication : 2012 Article en page(s) : 20 p. Note générale : bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Propriétés mécaniques; État de l'art; Propriétés physiques; sélection Résumé : Cet article rassemble les données numériques qui ne figurent pas dans la norme NF EN 4957 de mai 2000, mais qui sont nécessaires pour posséder une meilleure connaissance des nuances et de leurs propriétés de mise en œuvre et d’emploi. Ces données sont par ailleurs utiles pour modéliser les sollicitations thermomécaniques des outillages en service. Dans ce document, figurent également quelques données relatives à de nouvelles nuances développées depuis la sortie de la norme. REFERENCE : M 4 591V2 Date : JUIN 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/bases-de-don [...] [article] Aciers à outils - Données numériques non normalisées [texte imprimé] / Robert Lévêque, Auteur . - 2012 . - 20 p.
bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MB > Vol. MB6 (Trimestriel) . - 20 p.
Mots-clés : Propriétés mécaniques; État de l'art; Propriétés physiques; sélection Résumé : Cet article rassemble les données numériques qui ne figurent pas dans la norme NF EN 4957 de mai 2000, mais qui sont nécessaires pour posséder une meilleure connaissance des nuances et de leurs propriétés de mise en œuvre et d’emploi. Ces données sont par ailleurs utiles pour modéliser les sollicitations thermomécaniques des outillages en service. Dans ce document, figurent également quelques données relatives à de nouvelles nuances développées depuis la sortie de la norme. REFERENCE : M 4 591V2 Date : JUIN 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/bases-de-don [...]
Exemplaires
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