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Auteur Bal, S.
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Affiner la rechercheProcess technology for production of soluble tea powder / Sinija, V. R. in Journal of food engineering, Vol. 82 N°3 (Octobre 2007)
[article]
in Journal of food engineering > Vol. 82 N°3 (Octobre 2007) . - 276-283 p.
Titre : Process technology for production of soluble tea powder Type de document : texte imprimé Auteurs : Sinija, V. R., Auteur ; Mishra, H. N., Auteur ; Bal, S., Auteur Article en page(s) : 276-283 p. Note générale : Génie Chimique Langues : Anglais (eng) Mots-clés : Instant tea Soluble tea Beverages Non-leaf tea products Freeze-dried tea Thé Soluble thé Les boissons Le thé en feuilles non produits Lyophilisés thé Index. décimale : 664 Résumé : Instant tea is presently manufactured by spray/freeze drying of the concentrated brew of processed tea leaves/dust and the drawbacks of this method are inferior quality, high cost and energy. A novel technique has been developed for the production of instant/soluble tea powder from the expressed juice of green leaves. After plucking, the leaves are crushed and juice pressed out. The juice is then subjected to fermentation under specified conditions. The fermented juice is steamed, centrifuged and freeze-dried to get instant tea powder. The pressed leaf residue is subjected to fermentation and drying for preparation of tea granules. The instant tea produced is of good liquoring characteristics and various constituents are also in the acceptable range [Theaflavin (TF) to Thearubigin (TR) ratio – 10.71 for instant tea (IT) and 12.12 for tea granules (TG), Caffeine content 40.4 mg/cup of IT and 96 mg per cup of TG]. The tea granules produced is comparable to CTC (crushing, tearing & curling) tea in quality and liquoring characteristics. There is considerable savings in the economy as the juice and residue are converted into value added products in this method.
Thé est actuellement fabriqués par pulvérisation / lyophilisation de l'infusion concentrée de traitement des feuilles de thé / poussière et les inconvénients de cette méthode sont de qualité inférieure, le coût élevé et de l'énergie. Une nouvelle technique a été mise au point pour la production d'instantané / thé soluble dans la poudre de jus exprimé des feuilles vertes. Après la récolte, les feuilles sont écrasées et le jus pressé. Le jus est ensuite soumis à la fermentation dans des conditions spécifiées. Le jus fermenté est cuits à la vapeur, centrifugé et lyophilisés pour obtenir la poudre de thé. La feuille pressée de résidus est soumise à la fermentation et de séchage pour la préparation du thé granulés. Le thé produit est de bonne liquoring caractéristiques et les divers constituants sont également dans la fourchette acceptable [Theaflavin (TF) à Thearubigin (TR) Ratio - 10,71 pour le thé (TI) et de 12,12 pour le thé granulés (TG), le contenu 40,4 mg de caféine / Tasse de TI et 96 mg par tasse de TG]. Le thé granulés produite est comparable à la CCT (écrasement, déchirure et le curling) dans la qualité du thé et liquoring caractéristiques. Il ya des économies considérables à l'économie dans le jus et résidus sont transformés en produits à valeur ajoutée dans cette méthode.DEWEY : 664 ISSN : 0260-8774 RAMEAU : Thé En ligne : http://www.sciencedirect.com/science?_ob=ArticleListURL&_method=list&_ArticleLis [...] [article] Process technology for production of soluble tea powder [texte imprimé] / Sinija, V. R., Auteur ; Mishra, H. N., Auteur ; Bal, S., Auteur . - 276-283 p.
Génie Chimique
Langues : Anglais (eng)
in Journal of food engineering > Vol. 82 N°3 (Octobre 2007) . - 276-283 p.
Mots-clés : Instant tea Soluble tea Beverages Non-leaf tea products Freeze-dried tea Thé Soluble thé Les boissons Le thé en feuilles non produits Lyophilisés thé Index. décimale : 664 Résumé : Instant tea is presently manufactured by spray/freeze drying of the concentrated brew of processed tea leaves/dust and the drawbacks of this method are inferior quality, high cost and energy. A novel technique has been developed for the production of instant/soluble tea powder from the expressed juice of green leaves. After plucking, the leaves are crushed and juice pressed out. The juice is then subjected to fermentation under specified conditions. The fermented juice is steamed, centrifuged and freeze-dried to get instant tea powder. The pressed leaf residue is subjected to fermentation and drying for preparation of tea granules. The instant tea produced is of good liquoring characteristics and various constituents are also in the acceptable range [Theaflavin (TF) to Thearubigin (TR) ratio – 10.71 for instant tea (IT) and 12.12 for tea granules (TG), Caffeine content 40.4 mg/cup of IT and 96 mg per cup of TG]. The tea granules produced is comparable to CTC (crushing, tearing & curling) tea in quality and liquoring characteristics. There is considerable savings in the economy as the juice and residue are converted into value added products in this method.
Thé est actuellement fabriqués par pulvérisation / lyophilisation de l'infusion concentrée de traitement des feuilles de thé / poussière et les inconvénients de cette méthode sont de qualité inférieure, le coût élevé et de l'énergie. Une nouvelle technique a été mise au point pour la production d'instantané / thé soluble dans la poudre de jus exprimé des feuilles vertes. Après la récolte, les feuilles sont écrasées et le jus pressé. Le jus est ensuite soumis à la fermentation dans des conditions spécifiées. Le jus fermenté est cuits à la vapeur, centrifugé et lyophilisés pour obtenir la poudre de thé. La feuille pressée de résidus est soumise à la fermentation et de séchage pour la préparation du thé granulés. Le thé produit est de bonne liquoring caractéristiques et les divers constituants sont également dans la fourchette acceptable [Theaflavin (TF) à Thearubigin (TR) Ratio - 10,71 pour le thé (TI) et de 12,12 pour le thé granulés (TG), le contenu 40,4 mg de caféine / Tasse de TI et 96 mg par tasse de TG]. Le thé granulés produite est comparable à la CCT (écrasement, déchirure et le curling) dans la qualité du thé et liquoring caractéristiques. Il ya des économies considérables à l'économie dans le jus et résidus sont transformés en produits à valeur ajoutée dans cette méthode.DEWEY : 664 ISSN : 0260-8774 RAMEAU : Thé En ligne : http://www.sciencedirect.com/science?_ob=ArticleListURL&_method=list&_ArticleLis [...]