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Ternary milling of bulgur with four rollers / Yildirim, Ali in Journal of food engineering, Vol. 84 N°3 (Fevrier 2008) 

Public ISBD [article]  in Journal of food engineering > Vol. 84 N°3 (Fevrier 2008) . - 394-399 p. Titre : Ternary milling of bulgur with four rollers Type de document : texte imprimé Auteurs : Yildirim, Ali, Auteur ; Bayram, Mustafa, Auteur ; Öner, Mehmet D., Auteur Article en page(s) : 394-399 p. Note générale : Génie Chimique Langues : Anglais (eng) Mots-clés : Bulgur  Roller  mill  Milling  Size  reduction  Ternary  milling  Bulgur  Moulin  de  rouleau  Fraisage  Réduction  de  la  taille  Fraisage  ternaire Index. décimale : 664 Résumé : In this study, the effect of ternary roller mill (four rolls and three gaps) on the selected quality parameters of bulgur was researched. Particle size, colour (L, a, b and YI-values), ash content, hectolitre-weight, yield and loss were evaluated for the roller mill. The first (between first and second rollers: 1.9 mm), second (between second and third rollers: 1.2, 1.0 and 0.8 mm) and third (between third and fourth rollers: 0.4, 0.5 and 0.6 mm) gaps were arranged to determine the optimum parameters. The products obtained were classified as coarse (+/3.5), pilaf (3.5/2.0), medium (2.0/1.0), fine (1.0/0.5) and undersize (0.5/−) using 3.5, 2.0, 1.0 and 0.5 mm circular sieves. The fine bulgur obtained from the roller mill had brighter yellow colour than coarse one. The yield values of samples from the roller mill were obtained between 87.86% and 99.75% at different gap adjustments. When the particle size decreased, the percent ash was decreased from 2.28% to 1.46% due to increase in abrasion effect. The hectolitre-weight values were determined between 70.08 and 81.08 hl/kg. In the ternary roller milling system, coarse, pilaf, medium and fine bulgur could be produced simultaneously. A high production yield and capacity (3500 kg/h) were obtained with low energy consumption (0.00514 kW h/kg). It also supplied uniform particle sizes due to multiple milling stages by preventing the escape of kernels from the gaps. Dans cette étude, l'effet du moulin de rouleau ternaire (quatre pains et trois lacunes) sur les paramètres choisis de qualité du bulgur a été recherché. La dimension particulaire, la couleur (L, a, b et YI-valeurs), la teneur en cendres, le hectolitre-poids, le rendement et la perte ont été évalués pour le moulin de rouleau. Le premier (entre les premiers et deuxièmes rouleaux : 1.9 millimètre), deuxième (entre les deuxièmes et troisième rouleaux : 1.2, 1.0 et 0.8 millimètre) et troisième (entre les troisième et quatrièmes rouleaux : des lacunes de 0.4, 0.5 et 0.6 millimètre) ont été arrangées pour déterminer les paramètres optima. Les produits obtenus ont été classifiés comme bruts (+/3.5), le pilaf (3.5/2.0), le milieu (2.0/1.0), fins (1.0/0.5) et trop petits (0.5/−) utilisant des passoirs de circulaire de 3.5, 2.0, 1.0 et 0.5 millimètre. Le bulgur fin obtenu à partir du moulin de rouleau a eu une couleur jaune plus lumineuse que la brute. Les valeurs de rendement des échantillons provenant du moulin de rouleau ont été obtenues entre 87.86% et 99.75% à différents ajustements d'espace. Quand la dimension particulaire a diminué, la cendre de pour cent a été diminuée de 2.28% à 1.46% dus à l'augmentation de l'effet d'abrasion. Les valeurs de hectolitre-poids étaient déterminées entre 70.08 et 81.08 hl/kg. Dans le système ternaire de moulage à rouleaux, le bulgur brut, de pilaf, moyen et fin a pu être produit simultanément. Un rendement de production et une capacité élevés (3500 kg/h heures) ont été obtenus avec la consommation basse d'énergie (0.00514 kilowatt h/kg). Il a également fourni des dimensions des particules uniformes dues aux étapes de fraisage multiples en empêchant l'évasion des grains des lacunes. DEWEY : 664 ISSN : 0260-8774 RAMEAU : Fraisage En ligne : http://www.sciencedirect.com/science?_ob=ArticleURL&_udi=B6T8J-4NWCD6X-3&_user=1 [...] [article] Ternary milling of bulgur with four rollers [texte imprimé] / Yildirim, Ali, Auteur ; Bayram, Mustafa, Auteur ; Öner, Mehmet D., Auteur . - 394-399 p. Génie Chimique Langues : Anglais (eng) in Journal of food engineering > Vol. 84 N°3 (Fevrier 2008) . - 394-399 p. Mots-clés : Bulgur  Roller  mill  Milling  Size  reduction  Ternary  milling  Bulgur  Moulin  de  rouleau  Fraisage  Réduction  de  la  taille  Fraisage  ternaire Index. décimale : 664 Résumé : In this study, the effect of ternary roller mill (four rolls and three gaps) on the selected quality parameters of bulgur was researched. Particle size, colour (L, a, b and YI-values), ash content, hectolitre-weight, yield and loss were evaluated for the roller mill. The first (between first and second rollers: 1.9 mm), second (between second and third rollers: 1.2, 1.0 and 0.8 mm) and third (between third and fourth rollers: 0.4, 0.5 and 0.6 mm) gaps were arranged to determine the optimum parameters. The products obtained were classified as coarse (+/3.5), pilaf (3.5/2.0), medium (2.0/1.0), fine (1.0/0.5) and undersize (0.5/−) using 3.5, 2.0, 1.0 and 0.5 mm circular sieves. The fine bulgur obtained from the roller mill had brighter yellow colour than coarse one. The yield values of samples from the roller mill were obtained between 87.86% and 99.75% at different gap adjustments. When the particle size decreased, the percent ash was decreased from 2.28% to 1.46% due to increase in abrasion effect. The hectolitre-weight values were determined between 70.08 and 81.08 hl/kg. In the ternary roller milling system, coarse, pilaf, medium and fine bulgur could be produced simultaneously. A high production yield and capacity (3500 kg/h) were obtained with low energy consumption (0.00514 kW h/kg). It also supplied uniform particle sizes due to multiple milling stages by preventing the escape of kernels from the gaps. Dans cette étude, l'effet du moulin de rouleau ternaire (quatre pains et trois lacunes) sur les paramètres choisis de qualité du bulgur a été recherché. La dimension particulaire, la couleur (L, a, b et YI-valeurs), la teneur en cendres, le hectolitre-poids, le rendement et la perte ont été évalués pour le moulin de rouleau. Le premier (entre les premiers et deuxièmes rouleaux : 1.9 millimètre), deuxième (entre les deuxièmes et troisième rouleaux : 1.2, 1.0 et 0.8 millimètre) et troisième (entre les troisième et quatrièmes rouleaux : des lacunes de 0.4, 0.5 et 0.6 millimètre) ont été arrangées pour déterminer les paramètres optima. Les produits obtenus ont été classifiés comme bruts (+/3.5), le pilaf (3.5/2.0), le milieu (2.0/1.0), fins (1.0/0.5) et trop petits (0.5/−) utilisant des passoirs de circulaire de 3.5, 2.0, 1.0 et 0.5 millimètre. Le bulgur fin obtenu à partir du moulin de rouleau a eu une couleur jaune plus lumineuse que la brute. Les valeurs de rendement des échantillons provenant du moulin de rouleau ont été obtenues entre 87.86% et 99.75% à différents ajustements d'espace. Quand la dimension particulaire a diminué, la cendre de pour cent a été diminuée de 2.28% à 1.46% dus à l'augmentation de l'effet d'abrasion. Les valeurs de hectolitre-poids étaient déterminées entre 70.08 et 81.08 hl/kg. Dans le système ternaire de moulage à rouleaux, le bulgur brut, de pilaf, moyen et fin a pu être produit simultanément. Un rendement de production et une capacité élevés (3500 kg/h heures) ont été obtenus avec la consommation basse d'énergie (0.00514 kilowatt h/kg). Il a également fourni des dimensions des particules uniformes dues aux étapes de fraisage multiples en empêchant l'évasion des grains des lacunes. DEWEY : 664 ISSN : 0260-8774 RAMEAU : Fraisage En ligne : http://www.sciencedirect.com/science?_ob=ArticleURL&_udi=B6T8J-4NWCD6X-3&_user=1 [...]