[article]
Titre : |
Procédés de frittage PIM |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Moinard, Delphine, Auteur |
Année de publication : |
2007 |
Article en page(s) : |
20 p. |
Note générale : |
Bibliogr. |
Langues : |
Français (fre) |
Mots-clés : |
Feedstock Frittage |
Résumé : |
Le procédé de moulage par injection de poudres, PIM, a tout d’abord été adopté par l’industrie céramique dans les années 1970. Puis, ce procédé s’est ensuite développé plus largement dans le domaine des poudres métalliques. Même si l’industrie PIM a connu une forte croissance depuis sa naissance, le nombre de pièces obtenues par ce procédé reste de l’ordre de quelques pourcents en comparaison du nombre total de pièces obtenues par des techniques conventionnelles de métallurgie des poudres et des céramiques techniques.
Le procédé PIM associe les avantages de l’injection plastique et de la métallurgie des poudres pour obtenir des pièces complexes en petite, moyenne, ou grande série dans des matériaux qui peuvent être très difficilement usinables. De plus, ce procédé est particulièrement adapté à des petites pièces. Il est donc quasiment incontournable dans le domaine de la microtechnologie.
Des pièces de formes très complexes peuvent être obtenues directement, ou avec seulement de petites opérations d’usinage. Puisque l’état de surface et la précision des pièces obtenues sont excellents, les opérations de finition et de polissage sont fortement réduites, ou même éliminées. Des réductions importantes de coûts de production sont alors possibles par rapport au frittage de pièces pressées, par exemple.
Dans ce dossier, après avoir comparé la technologie PIM aux procédés conventionnels, nous décrirons les principes de base et les problèmes typiques rencontrés lors des différentes étapes (constituants et composition du feedstock, conditions de moulage et de déliantage). Puis nous nous focaliserons sur le frittage dans le cas spécifique de ce procédé :
* théorie du phénomène de frittage ;
* détails des équipements utilisés dans le domaine industriel ;
* difficultés couramment rencontrées lors du frittage de différents matériaux (métalliques et céramiques) ;
* nouvelles techniques actuellement en développement.
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REFERENCE : |
M 3 320 |
DEWEY : |
620.1 |
Date : |
Juin 2011 |
En ligne : |
http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/mise-en-form [...] |
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC2 (Trimestriel) . - 20 p.
[article] Procédés de frittage PIM [texte imprimé] / Moinard, Delphine, Auteur . - 2007 . - 20 p. Bibliogr. Langues : Français ( fre) in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC2 (Trimestriel) . - 20 p.
Mots-clés : |
Feedstock Frittage |
Résumé : |
Le procédé de moulage par injection de poudres, PIM, a tout d’abord été adopté par l’industrie céramique dans les années 1970. Puis, ce procédé s’est ensuite développé plus largement dans le domaine des poudres métalliques. Même si l’industrie PIM a connu une forte croissance depuis sa naissance, le nombre de pièces obtenues par ce procédé reste de l’ordre de quelques pourcents en comparaison du nombre total de pièces obtenues par des techniques conventionnelles de métallurgie des poudres et des céramiques techniques.
Le procédé PIM associe les avantages de l’injection plastique et de la métallurgie des poudres pour obtenir des pièces complexes en petite, moyenne, ou grande série dans des matériaux qui peuvent être très difficilement usinables. De plus, ce procédé est particulièrement adapté à des petites pièces. Il est donc quasiment incontournable dans le domaine de la microtechnologie.
Des pièces de formes très complexes peuvent être obtenues directement, ou avec seulement de petites opérations d’usinage. Puisque l’état de surface et la précision des pièces obtenues sont excellents, les opérations de finition et de polissage sont fortement réduites, ou même éliminées. Des réductions importantes de coûts de production sont alors possibles par rapport au frittage de pièces pressées, par exemple.
Dans ce dossier, après avoir comparé la technologie PIM aux procédés conventionnels, nous décrirons les principes de base et les problèmes typiques rencontrés lors des différentes étapes (constituants et composition du feedstock, conditions de moulage et de déliantage). Puis nous nous focaliserons sur le frittage dans le cas spécifique de ce procédé :
* théorie du phénomène de frittage ;
* détails des équipements utilisés dans le domaine industriel ;
* difficultés couramment rencontrées lors du frittage de différents matériaux (métalliques et céramiques) ;
* nouvelles techniques actuellement en développement.
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REFERENCE : |
M 3 320 |
DEWEY : |
620.1 |
Date : |
Juin 2011 |
En ligne : |
http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/mise-en-form [...] |
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