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Mise en place opérationnelle d'un projet MES / Chouka, Philippe in Techniques de l'ingénieur AGC, Vol. AGC2 (Trimestriel) 

Public ISBD [article]  in Techniques de l'ingénieur AGC > Vol. AGC2 (Trimestriel) . - 1-14 p. Titre : Mise en place opérationnelle d'un projet MES : manufacturing execution system Type de document : texte imprimé Auteurs : Chouka, Philippe, Auteur Année de publication : 2007 Article en page(s) : 1-14 p. Note générale : Conception et production Langues : Français (fre) Mots-clés : Manufacturing--Execution--System Résumé : Le MES (Manufacturing Execution System) est un outil informatique destiné à améliorer – et à simplifier – l'analyse d'une activité – par exemple une activité de production – pour en améliorer la performance. Toutefois, cet outil moderne est encore peu présent dans les entreprises. Ce fait s'explique par plusieurs facteurs : les outils MES, qui ont pourtant fait de gros progrès technologiques ces dernières années, tant sur l'aspect de l'acquisition des données que sur l'aspect de l'interface avec les opérateurs, traînent une réputation d'abord difficile et restent mal connus des industriels ; la difficulté à modifier les pratiques de management sur ligne pour intégrer ces nouveaux outils : modification des pratiques de management des hommes, mais aussi dans l'exploitation des informations de terrain afin de construire un système d'amélioration de la performance par l'exploitation de ces outils et des techniques d'amélioration continue. Les entreprises, dans un souci de compétitivité, ont déjà réalisé d'énormes progrès de productivité et de baisse de leurs coûts de revient. Les techniques de Lean Management, directement dérivées des outils de l'amélioration continue présents depuis déjà longtemps chez les industriels du secteur automobile, notamment les sous-traitants, se mettent en place. Pour aller plus loin, la recette est simple : il faut plus d'informations sur le fonctionnement des entreprises, et surtout plus d'informations fiables et précises. Ensuite, il faut pouvoir exploiter ces informations pour les transformer en plan de progrès. Le traitement « manuel » (papier ou tableur) de ces informations n'est plus possible. Il devient nécessaire de mettre à la disposition des équipes de terrain, sur qui repose la conduite du progrès, des outils adaptés pour les soulager de ce surcroît de travail. Le principal outil destiné à cette tâche est le MES (Manufacturing Execution System). Note de contenu : Bibliogr. REFERENCE : AG 3 407 ISSN : 1282-9072 Date : Janvier 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/genie-industriel-th6/method [...] [article] Mise en place opérationnelle d'un projet MES : manufacturing execution system [texte imprimé] / Chouka, Philippe, Auteur . - 2007 . - 1-14 p. Conception et production Langues : Français (fre) in Techniques de l'ingénieur AGC > Vol. AGC2 (Trimestriel) . - 1-14 p. Mots-clés : Manufacturing--Execution--System Résumé : Le MES (Manufacturing Execution System) est un outil informatique destiné à améliorer – et à simplifier – l'analyse d'une activité – par exemple une activité de production – pour en améliorer la performance. Toutefois, cet outil moderne est encore peu présent dans les entreprises. Ce fait s'explique par plusieurs facteurs : les outils MES, qui ont pourtant fait de gros progrès technologiques ces dernières années, tant sur l'aspect de l'acquisition des données que sur l'aspect de l'interface avec les opérateurs, traînent une réputation d'abord difficile et restent mal connus des industriels ; la difficulté à modifier les pratiques de management sur ligne pour intégrer ces nouveaux outils : modification des pratiques de management des hommes, mais aussi dans l'exploitation des informations de terrain afin de construire un système d'amélioration de la performance par l'exploitation de ces outils et des techniques d'amélioration continue. Les entreprises, dans un souci de compétitivité, ont déjà réalisé d'énormes progrès de productivité et de baisse de leurs coûts de revient. Les techniques de Lean Management, directement dérivées des outils de l'amélioration continue présents depuis déjà longtemps chez les industriels du secteur automobile, notamment les sous-traitants, se mettent en place. Pour aller plus loin, la recette est simple : il faut plus d'informations sur le fonctionnement des entreprises, et surtout plus d'informations fiables et précises. Ensuite, il faut pouvoir exploiter ces informations pour les transformer en plan de progrès. Le traitement « manuel » (papier ou tableur) de ces informations n'est plus possible. Il devient nécessaire de mettre à la disposition des équipes de terrain, sur qui repose la conduite du progrès, des outils adaptés pour les soulager de ce surcroît de travail. Le principal outil destiné à cette tâche est le MES (Manufacturing Execution System). Note de contenu : Bibliogr. REFERENCE : AG 3 407 ISSN : 1282-9072 Date : Janvier 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/genie-industriel-th6/method [...]