[article]
| Titre : |
Aciers galvanisés: un traitement de surface pour l'anticorrosion |
| Type de document : |
texte imprimé |
| Auteurs : |
Néel, Ludovic, Auteur |
| Année de publication : |
2007 |
| Article en page(s) : |
12 p. |
| Note générale : |
Bibliogr. |
| Langues : |
Français (fre) |
| Mots-clés : |
Acier Revêtement Galvanisation |
| Résumé : |
La galvanisation à chaud des aciers représente un procédé industriel largement répandu qui trouve de nombreuses applications tout autour de nous. Il n'en demeure pas moins une méconnaissance de la technique et des propriétés de ce traitement de surface de nature métallique.
C'est pour combler en partie cette lacune que cet article a été rédigé. Il s'adresse à tous les utilisateurs et prescripteurs qui doivent résoudre des questions de tenue dans le temps de l'acier et combattre les phénomènes de corrosion notamment atmosphérique. Dans un contexte de longévité des ouvrages, de préservation de nos ressources naturelles, l'acier galvanisé est un choix privilégié et il est nécessaire de bien en connaître les caractéristiques.
Dans un premier temps, sont rappelés la structure métallique du revêtement obtenu par galvanisation à chaud et le procédé industriel classique permettant de le maîtriser. L'interaction et la réactivité entre le zinc fondu et l'acier sont des particularités ; des résultats de recherche sont mentionnés afin de donner des pistes de solutions en cours de développement.
La performance de tenue dans le temps, la longévité ou la durée de vie du revêtement sont les principales caractéristiques de ce traitement de surface. Il confère aux pièces en acier une durée de vie compatible avec les nouvelles exigences des maîtres d'ouvrages dans le bâtiment (lesquelles demandent au moins 30 ans d'exploitation sans entretien). Nous verrons comment la galvanisation au trempé répond à ces exigences nouvelles de la construction durable.
Au-delà des caractéristiques du revêtement métallique, le procédé industriel répond à des règles strictes, de façon à assurer une qualité constante des pièces galvanisées quelle que soit la nature des pièces traitées. Les efforts concernant la protection de l'environnement ont été considérables ces dernières années, ce qui a nécessité une gestion rigoureuse des effluents en passant par un recyclage total.
L'impact du zinc sur le milieu naturel a fait l'objet de nombreuses études. Cet aspect sera abordé de façon à dissiper tout malentendu sur la question et à rappeler les nouvelles notions établies par la communauté scientifique internationale.
Le zingage est un terme général qui désigne la réalisation, sur un substrat métallique tel que l'acier au carbone, d'un revêtement métallique à base de zinc à des fins de protection contre la corrosion ; on distingue ainsi :
la galvanisation à chaud au trempé, objet de cet article, qui consiste à immerger totalement la pièce en acier dans un bain de zinc fondu ;
la galvanisation à chaud en continu qui consiste à déposer sur un semi-produit une couche de zinc ou d'alliage de zinc ;
le zingage électrolytique qui est un dépôt de zinc obtenu par voie électrolytique, aussi appelé « électrozingage » ;
la métallisation qui consiste à projeter du zinc fondu à l'aide d'un pistolet ;
la shérardisation qui est un procédé thermochimique de diffusion de zinc à la surface de l'acier, en phase solide.
Pour plus d'informations sur le sujet, le lecteur pourra consulter l'article [M 1 600] Électrozingage des Techniques de l'Ingénieur.
|
| REFERENCE : |
COR 380 |
| Date : |
Juin 2012 |
| En ligne : |
http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/methodes-de- [...] |
in Techniques de l'ingénieur COR > Vol. COR2 (Trimestriel) . - 12 p.
[article] Aciers galvanisés: un traitement de surface pour l'anticorrosion [texte imprimé] / Néel, Ludovic, Auteur . - 2007 . - 12 p. Bibliogr. Langues : Français ( fre) in Techniques de l'ingénieur COR > Vol. COR2 (Trimestriel) . - 12 p.
| Mots-clés : |
Acier Revêtement Galvanisation |
| Résumé : |
La galvanisation à chaud des aciers représente un procédé industriel largement répandu qui trouve de nombreuses applications tout autour de nous. Il n'en demeure pas moins une méconnaissance de la technique et des propriétés de ce traitement de surface de nature métallique.
C'est pour combler en partie cette lacune que cet article a été rédigé. Il s'adresse à tous les utilisateurs et prescripteurs qui doivent résoudre des questions de tenue dans le temps de l'acier et combattre les phénomènes de corrosion notamment atmosphérique. Dans un contexte de longévité des ouvrages, de préservation de nos ressources naturelles, l'acier galvanisé est un choix privilégié et il est nécessaire de bien en connaître les caractéristiques.
Dans un premier temps, sont rappelés la structure métallique du revêtement obtenu par galvanisation à chaud et le procédé industriel classique permettant de le maîtriser. L'interaction et la réactivité entre le zinc fondu et l'acier sont des particularités ; des résultats de recherche sont mentionnés afin de donner des pistes de solutions en cours de développement.
La performance de tenue dans le temps, la longévité ou la durée de vie du revêtement sont les principales caractéristiques de ce traitement de surface. Il confère aux pièces en acier une durée de vie compatible avec les nouvelles exigences des maîtres d'ouvrages dans le bâtiment (lesquelles demandent au moins 30 ans d'exploitation sans entretien). Nous verrons comment la galvanisation au trempé répond à ces exigences nouvelles de la construction durable.
Au-delà des caractéristiques du revêtement métallique, le procédé industriel répond à des règles strictes, de façon à assurer une qualité constante des pièces galvanisées quelle que soit la nature des pièces traitées. Les efforts concernant la protection de l'environnement ont été considérables ces dernières années, ce qui a nécessité une gestion rigoureuse des effluents en passant par un recyclage total.
L'impact du zinc sur le milieu naturel a fait l'objet de nombreuses études. Cet aspect sera abordé de façon à dissiper tout malentendu sur la question et à rappeler les nouvelles notions établies par la communauté scientifique internationale.
Le zingage est un terme général qui désigne la réalisation, sur un substrat métallique tel que l'acier au carbone, d'un revêtement métallique à base de zinc à des fins de protection contre la corrosion ; on distingue ainsi :
la galvanisation à chaud au trempé, objet de cet article, qui consiste à immerger totalement la pièce en acier dans un bain de zinc fondu ;
la galvanisation à chaud en continu qui consiste à déposer sur un semi-produit une couche de zinc ou d'alliage de zinc ;
le zingage électrolytique qui est un dépôt de zinc obtenu par voie électrolytique, aussi appelé « électrozingage » ;
la métallisation qui consiste à projeter du zinc fondu à l'aide d'un pistolet ;
la shérardisation qui est un procédé thermochimique de diffusion de zinc à la surface de l'acier, en phase solide.
Pour plus d'informations sur le sujet, le lecteur pourra consulter l'article [M 1 600] Électrozingage des Techniques de l'Ingénieur.
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| REFERENCE : |
COR 380 |
| Date : |
Juin 2012 |
| En ligne : |
http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/methodes-de- [...] |
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