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Etude de la cinétique de frittage d'une poudre d'acier à outile T15 consolidé par le procédé CAP / Ali Boucetta 

Public ISBD Titre : Etude de la cinétique de frittage d'une poudre d'acier à outile T15 consolidé par le procédé CAP Type de document : texte imprimé Auteurs : Ali Boucetta, Auteur ; Soheib Mokhtara, Auteur ; Kasser, Abdelmadjid, Directeur de thèse Editeur : [S.l.] : [s.n.] Année de publication : 2017 Importance : 113 f. Présentation : ill. Format : 30 cm. Accompagnement : 1 CD-ROM. Note générale : Mémoire de Projet de Fin d'Etudes : Métallurgie : Alger, Ecole Nationale Polytechnique : 2017 Bibliogr. f. 104 - 106. - Annexes f. 107 - 113 Langues : Français (fre) Mots-clés : Métallurgie  des  poudres Acier  à  outils  T15 Porosité Pénétration  du  verre Consolidation  par  pression  atmosphérique Index. décimale : PL00317 Résumé : Le but de ce travail de recherche est l'étude des phénomènes observés lors du frittage d’une poudre d'acier à outil T15 par le procédé de consolidation par pression atmosphérique (CAP). La procédure expérimentale suivie dans ce travail , commence par un décapage des oxydes entourant les particules de la poudre suivi par une séparation de la poudre en trois fractions de tailles de particules différentes(25μm < Ø <.75 μm, 75 μm < Ø < 140μm , 140 μm < Ø ). Nous avons ensuite utilisé chaque fraction de poudre pour remplir des capsules en verre par une masse de poudre égale à 10,61g. Les capsules remplies en poudres sont dégazées en utilisant une pompe à vide primaire. Avant d’être scellé de l’azote gazeux a été injecté dans les capsules pour éliminé les dernière molécules d’oxygène qui reste dans la poudre. Quand un bon vide est atteint les capsules sont alors soudées par chalumeau. Les capsules obtenues sont alors placé dans des creusets d’alumine et entouré par du sable siliceux. Les creusets sont alors placés dans un four à moufle et frittés à 1250°C pendant des périodes de temps allant de 1h, 2h, 4h et 8h. Les échantillons frittés obtenus sont alors caractérisés pour déterminer: le taux de porosité, la pénétration du verre, la taille des grains, fraction des carbures. Finalement, la dureté des échantillons a été mesurée et sa valeur a été trouvé conforme aux valeurs de dureté des aciers à outils rapides disponible dans la littérature. Etude de la cinétique de frittage d'une poudre d'acier à outile T15 consolidé par le procédé CAP [texte imprimé] / Ali Boucetta, Auteur ; Soheib Mokhtara, Auteur ; Kasser, Abdelmadjid, Directeur de thèse . - [S.l.] : [s.n.], 2017 . - 113 f. : ill. ; 30 cm. + 1 CD-ROM. Mémoire de Projet de Fin d'Etudes : Métallurgie : Alger, Ecole Nationale Polytechnique : 2017 Bibliogr. f. 104 - 106. - Annexes f. 107 - 113 Langues : Français (fre) Mots-clés : Métallurgie  des  poudres Acier  à  outils  T15 Porosité Pénétration  du  verre Consolidation  par  pression  atmosphérique Index. décimale : PL00317 Résumé : Le but de ce travail de recherche est l'étude des phénomènes observés lors du frittage d’une poudre d'acier à outil T15 par le procédé de consolidation par pression atmosphérique (CAP). La procédure expérimentale suivie dans ce travail , commence par un décapage des oxydes entourant les particules de la poudre suivi par une séparation de la poudre en trois fractions de tailles de particules différentes(25μm < Ø <.75 μm, 75 μm < Ø < 140μm , 140 μm < Ø ). Nous avons ensuite utilisé chaque fraction de poudre pour remplir des capsules en verre par une masse de poudre égale à 10,61g. Les capsules remplies en poudres sont dégazées en utilisant une pompe à vide primaire. Avant d’être scellé de l’azote gazeux a été injecté dans les capsules pour éliminé les dernière molécules d’oxygène qui reste dans la poudre. Quand un bon vide est atteint les capsules sont alors soudées par chalumeau. Les capsules obtenues sont alors placé dans des creusets d’alumine et entouré par du sable siliceux. Les creusets sont alors placés dans un four à moufle et frittés à 1250°C pendant des périodes de temps allant de 1h, 2h, 4h et 8h. Les échantillons frittés obtenus sont alors caractérisés pour déterminer: le taux de porosité, la pénétration du verre, la taille des grains, fraction des carbures. Finalement, la dureté des échantillons a été mesurée et sa valeur a été trouvé conforme aux valeurs de dureté des aciers à outils rapides disponible dans la littérature.

Exemplaires

Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité	Spécialité	Etat_Exemplaire
P000037	PL00317	Papier + ressource électronique	Bibliothèque centrale	Projet Fin d'Etudes	Disponible	Metallurgie	Consultation sur place/Téléchargeable

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BOUCETTA.Ali_MOKHTARA.Soheib.pdf URL

Influence de la forme des particules sur la cinétique du frittage d’un acier à outils T15 / Soheib Mokhtara 

Public ISBD Titre : Influence de la forme des particules sur la cinétique du frittage d’un acier à outils T15 Type de document : texte imprimé Auteurs : Soheib Mokhtara, Auteur ; Kasser, Abdelmadjid, Directeur de thèse Editeur : [S.l.] : [s.n.] Année de publication : 2017 Importance : 37 f. Présentation : ill. Format : 30 cm. Accompagnement : 1 CD-ROM. Note générale : Mémoire de Master : Métallurgie : Alger, Ecole Nationale Polytechnique : 2017 Bibliogr. f. 37 Langues : Français (fre) Mots-clés : Métallurgie  des  poudres Acier  à  outils  T15 Porosité Compressibilité Mélange  de  poudre Index. décimale : Ms12617 Résumé : L’objectif de notre travail de recherche consiste à évaluer l’effet d’un mélange de poudre de forme sphérique et irrégulière d’acier à outils T15 sur la cinétique de frittage. Pour cela, des comprimés de poudre avec différentes proportions de poudre de forme sphérique ont été réaliser . Les proportion utilisées sont: 5%, 10%, 15% et 20%. les échantillons de mélange sont ensuite comprimés à froid à une pression de 100 MPa. Les comprimés ainsi obtenus sont alors frittés par pression atmosphérique à une température de 1200 °C . Les résultats obtenus montrent que le pourcentage des particules de forme sphérique influe beaucoup sur la compressibilité du mélange. c’est ainsi qu’un mélange à 30% de particules sphériques n’a pas donné de bons résultats en terme de densité à vert car le comprimé s’effrite immédiatement après éjection pour manque de verrouillage inter particules. Les densité frittés augmentent avec la diminution du pourcentage des particules sphériques. Tandis que la taille des grains diminue avec l’augmentation du pourcentage des particules de forme sphérique. La dureté diminue proportionnellement avec l’augmentation du pourcentage en particules sphérique à cause de l’augmentation du taux de porosité provoqué par la mauvaise compressibilité du mélange . Influence de la forme des particules sur la cinétique du frittage d’un acier à outils T15 [texte imprimé] / Soheib Mokhtara, Auteur ; Kasser, Abdelmadjid, Directeur de thèse . - [S.l.] : [s.n.], 2017 . - 37 f. : ill. ; 30 cm. + 1 CD-ROM. Mémoire de Master : Métallurgie : Alger, Ecole Nationale Polytechnique : 2017 Bibliogr. f. 37 Langues : Français (fre) Mots-clés : Métallurgie  des  poudres Acier  à  outils  T15 Porosité Compressibilité Mélange  de  poudre Index. décimale : Ms12617 Résumé : L’objectif de notre travail de recherche consiste à évaluer l’effet d’un mélange de poudre de forme sphérique et irrégulière d’acier à outils T15 sur la cinétique de frittage. Pour cela, des comprimés de poudre avec différentes proportions de poudre de forme sphérique ont été réaliser . Les proportion utilisées sont: 5%, 10%, 15% et 20%. les échantillons de mélange sont ensuite comprimés à froid à une pression de 100 MPa. Les comprimés ainsi obtenus sont alors frittés par pression atmosphérique à une température de 1200 °C . Les résultats obtenus montrent que le pourcentage des particules de forme sphérique influe beaucoup sur la compressibilité du mélange. c’est ainsi qu’un mélange à 30% de particules sphériques n’a pas donné de bons résultats en terme de densité à vert car le comprimé s’effrite immédiatement après éjection pour manque de verrouillage inter particules. Les densité frittés augmentent avec la diminution du pourcentage des particules sphériques. Tandis que la taille des grains diminue avec l’augmentation du pourcentage des particules de forme sphérique. La dureté diminue proportionnellement avec l’augmentation du pourcentage en particules sphérique à cause de l’augmentation du taux de porosité provoqué par la mauvaise compressibilité du mélange .

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Code-barres	Cote	Support	Localisation	Section	Disponibilité	Spécialité	Etat_Exemplaire
S000115	Ms12617	Papier	Bibliothèque centrale	Mémoire de Master	Disponible	Metallurgie	En bon état

Documents numériques

MOKHTARA.Soheib.pdf URL