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Techniques de l'ingénieur MC / Blanc, André . Vol. MC3Matériaux Métalliques Mise en forme et FonderieMention de date : Trimestriel Paru le : 27/09/2010 |
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Ajouter le résultat dans votre panierComportement rhéologique des matériaux métalliques multiphasés / Frank Montheillet in Techniques de l'ingénieur MC, Vol. MC3 (Trimestriel)
[article]
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - 21 p.
Titre : Comportement rhéologique des matériaux métalliques multiphasés Type de document : texte imprimé Auteurs : Frank Montheillet, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 21 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Rhéologie Modélisation mécanique Multiphasé Alliage Loi de mélange Résumé : Les divers paramètres permettant de caractériser un matériau multiphasé sont passés en revue. Les bornes classiques du comportement mécanique sont décrites, puis les principales approches (essentiellement unidimensionnelles) permettant d'estimer ce comportement sont présentées, par ordre de complexité croissante : lois de mélange "simples", modèles utilisant la mécanique de l'inclusion d'Eshelby, calculs numériques (automates cellulaires, éléments finis). Enfin, certaines caractéristiques rhéologiques spécifiques aux agrégats biphasés sont analysées. REFERENCE : M 3 010V2 Date : Juin 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/mise-en-form [...] [article] Comportement rhéologique des matériaux métalliques multiphasés [texte imprimé] / Frank Montheillet, Auteur . - 2010 . - 21 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - 21 p.
Mots-clés : Rhéologie Modélisation mécanique Multiphasé Alliage Loi de mélange Résumé : Les divers paramètres permettant de caractériser un matériau multiphasé sont passés en revue. Les bornes classiques du comportement mécanique sont décrites, puis les principales approches (essentiellement unidimensionnelles) permettant d'estimer ce comportement sont présentées, par ordre de complexité croissante : lois de mélange "simples", modèles utilisant la mécanique de l'inclusion d'Eshelby, calculs numériques (automates cellulaires, éléments finis). Enfin, certaines caractéristiques rhéologiques spécifiques aux agrégats biphasés sont analysées. REFERENCE : M 3 010V2 Date : Juin 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/mise-en-form [...] Réfractaires pour la fonderie / Jean-Pierre Gauché in Techniques de l'ingénieur MC, Vol. MC3 (Trimestriel)
[article]
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - 16 p.
Titre : Réfractaires pour la fonderie Type de document : texte imprimé Auteurs : Jean-Pierre Gauché, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 16 p. Note générale : Bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Réfractaires, Fonderie Résumé : Les réfractaires utilisés en fonderie sont organisés autour de 4 grandes familles : les monolithiques, les préfabriqués, les façonnés et les fibreux. La durée de vie du garnissage d’un four dépend particulièrement du choix des matériaux qui composent le revêtement réfractaire. Le présent article décrit, notamment, les données requises pour la recherche du meilleur garnissage possible, sans oublier l’importance de la mise en œuvre et de la mise en service des installations. REFERENCE : M 3 605 Date : Décembre 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/fonderies-et [...] [article] Réfractaires pour la fonderie [texte imprimé] / Jean-Pierre Gauché, Auteur . - 2010 . - 16 p.
Bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - 16 p.
Mots-clés : Réfractaires, Fonderie Résumé : Les réfractaires utilisés en fonderie sont organisés autour de 4 grandes familles : les monolithiques, les préfabriqués, les façonnés et les fibreux. La durée de vie du garnissage d’un four dépend particulièrement du choix des matériaux qui composent le revêtement réfractaire. Le présent article décrit, notamment, les données requises pour la recherche du meilleur garnissage possible, sans oublier l’importance de la mise en œuvre et de la mise en service des installations. REFERENCE : M 3 605 Date : Décembre 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/fonderies-et [...] Fusion des alliages d'aluminium / Michel Garat in Techniques de l'ingénieur MC, Vol. MC3 (Trimestriel)
[article]
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - 30 p.
Titre : Fusion des alliages d'aluminium Type de document : texte imprimé Auteurs : Michel Garat, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 30 p. Langues : Français (fre) Mots-clés : Panorama, Mise en oeuvre, Automobile, Electronique, Alliages d'aluminium, Fonderie Résumé : Cet article résume les critères de qualité des alliages d’aluminium de fonderie, tels que composition chimique, propreté inclusionnaire, gazage, affinage, modification de la structure eutectique, homogénéité. Il indique les règles de base de fusion et les traitements métallurgiques permettant d’atteindre des niveaux satisfaisants vis-à-vis de ces différents critères ainsi que les moyens de contrôle correspondants. Il aborde finalement les moyens de fusion industriels actuels. REFERENCE : M 3634V2 Date : Décembre 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/fonderies-et [...] [article] Fusion des alliages d'aluminium [texte imprimé] / Michel Garat, Auteur . - 2010 . - 30 p.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - 30 p.
Mots-clés : Panorama, Mise en oeuvre, Automobile, Electronique, Alliages d'aluminium, Fonderie Résumé : Cet article résume les critères de qualité des alliages d’aluminium de fonderie, tels que composition chimique, propreté inclusionnaire, gazage, affinage, modification de la structure eutectique, homogénéité. Il indique les règles de base de fusion et les traitements métallurgiques permettant d’atteindre des niveaux satisfaisants vis-à-vis de ces différents critères ainsi que les moyens de contrôle correspondants. Il aborde finalement les moyens de fusion industriels actuels. REFERENCE : M 3634V2 Date : Décembre 2012 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/fonderies-et [...] Garnissage réfractaire des fours de maintien à induction pour la fonderie / Jean-Pierre Gauché in Techniques de l'ingénieur MC, Vol. MC3 (Trimestriel)
[article]
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - 11 p.
Titre : Garnissage réfractaire des fours de maintien à induction pour la fonderie Type de document : texte imprimé Auteurs : Jean-Pierre Gauché, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : 11 p. Note générale : bibliogr. Langues : Français (fre) Mots-clés : Frittage des oxydes; Corrosion thermochimique; Fonderie fonte; Thermique industrielle; Etude thermique; Résistance à le compression; Résistance à corrosion Résumé : Le four de maintien à induction tient une position essentielle dans la fonderie moderne. Situé en aval du poste de fusion, il est le réservoir de distribution et de régulation du métal liquide pour les divers chantiers de coulée d’une fonderie. Le garnissage réfractaire de ce type de four doit être résistant à l’alliage métallique en fusion et isolant pour limiter la chute de température du métal liquide dans le bassin. L’inducteur est la zone active, c’est la zone la plus délicate à garnir car les matériaux doivent résister à la circulation du métal liquide. Le choix des matériaux réfractaires et leurs mises en œuvre sont essentiels pour la bonne durée de vie du garnissage. REFERENCE : M 3 612 Date : JUIN 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/energies-th4/chaudieres-et- [...] [article] Garnissage réfractaire des fours de maintien à induction pour la fonderie [texte imprimé] / Jean-Pierre Gauché, Auteur . - 2010 . - 11 p.
bibliogr.
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - 11 p.
Mots-clés : Frittage des oxydes; Corrosion thermochimique; Fonderie fonte; Thermique industrielle; Etude thermique; Résistance à le compression; Résistance à corrosion Résumé : Le four de maintien à induction tient une position essentielle dans la fonderie moderne. Situé en aval du poste de fusion, il est le réservoir de distribution et de régulation du métal liquide pour les divers chantiers de coulée d’une fonderie. Le garnissage réfractaire de ce type de four doit être résistant à l’alliage métallique en fusion et isolant pour limiter la chute de température du métal liquide dans le bassin. L’inducteur est la zone active, c’est la zone la plus délicate à garnir car les matériaux doivent résister à la circulation du métal liquide. Le choix des matériaux réfractaires et leurs mises en œuvre sont essentiels pour la bonne durée de vie du garnissage. REFERENCE : M 3 612 Date : JUIN 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/energies-th4/chaudieres-et- [...] Fusion des alliages d'aluminium / Michel Garat in Techniques de l'ingénieur MC, Vol. MC3 (Trimestriel)
[article]
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - pp. 1-2
Titre : Fusion des alliages d'aluminium Type de document : texte imprimé Auteurs : Michel Garat, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : pp. 1-2 Note générale : Mise en forme des métaux et fonderie Langues : Français (fre) Note de contenu : Errata REFERENCE : M 3635v2 Date : décembre 2012 [article] Fusion des alliages d'aluminium [texte imprimé] / Michel Garat, Auteur . - 2010 . - pp. 1-2.
Mise en forme des métaux et fonderie
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - pp. 1-2
Note de contenu : Errata REFERENCE : M 3635v2 Date : décembre 2012 Moulage des alliages d'aluminium / André Le nézet in Techniques de l'ingénieur MC, Vol. MC3 (Trimestriel)
[article]
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - pp. 1-16
Titre : Moulage des alliages d'aluminium : sable, moulage de précision et procédés apparentés Type de document : texte imprimé Auteurs : André Le nézet, Auteur ; Michel Garat, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : pp. 1-16 Note générale : Mise en forme des métaux et fonderie Langues : Français (fre) Mots-clés : Procédés de fonderie; Conception du moule; Propriétés des pièces; Pièces automobiles; Pièces de petite série; Moulage aluminium sable; Moulage aluminium de précision Résumé : Le moulage sable est de loin le plus important des procédés à moule destructible par le tonnage produit. Il permet de réaliser pratiquement tous les types de pièces (grande et petites, massives et minces, hautes caractéristiques et très courantes), tous les volumes de production (ultra grande série pour l’automobile sur chantiers automatisés et pièces à l’unité en moulage manuel). Les autres procédés, moulage sable à modèles gazéifiables (Lost Foam), cire perdue, moulage plâtre, procédé V et moulage sable par ablation (encore en développement) possèdent chacun des créneaux plus étroits. Note de contenu : Bibliogr. REFERENCE : M 3636v2 Date : Décembre 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/fonderies-et [...] [article] Moulage des alliages d'aluminium : sable, moulage de précision et procédés apparentés [texte imprimé] / André Le nézet, Auteur ; Michel Garat, Auteur . - 2010 . - pp. 1-16.
Mise en forme des métaux et fonderie
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - pp. 1-16
Mots-clés : Procédés de fonderie; Conception du moule; Propriétés des pièces; Pièces automobiles; Pièces de petite série; Moulage aluminium sable; Moulage aluminium de précision Résumé : Le moulage sable est de loin le plus important des procédés à moule destructible par le tonnage produit. Il permet de réaliser pratiquement tous les types de pièces (grande et petites, massives et minces, hautes caractéristiques et très courantes), tous les volumes de production (ultra grande série pour l’automobile sur chantiers automatisés et pièces à l’unité en moulage manuel). Les autres procédés, moulage sable à modèles gazéifiables (Lost Foam), cire perdue, moulage plâtre, procédé V et moulage sable par ablation (encore en développement) possèdent chacun des créneaux plus étroits. Note de contenu : Bibliogr. REFERENCE : M 3636v2 Date : Décembre 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/fonderies-et [...] Moulage des alliages d’aluminium - Moules permanents / Michel Garat in Techniques de l'ingénieur MC, Vol. MC3 (Trimestriel)
[article]
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - pp. 1-28
Titre : Moulage des alliages d’aluminium - Moules permanents : coquille, sous pression et apparentés Type de document : texte imprimé Auteurs : Michel Garat, Auteur ; André Le nézet, Auteur Année de publication : 2010 Article en page(s) : pp. 1-28 Note générale : Mise en forme des métaux et fonderie Langues : Français (fre) Mots-clés : Procédés de fonderie; Conception du moule; Propriétés des pièces; Moulage sous pression; Moulage coquille Résumé : Le moulage sous pression est le procédé le plus économique et le plus largement utilisé pour la fonderie d’aluminium. Il convient aux grandes séries de pièces – en particulier pour l’automobile - à caractéristiques mécaniques moyennes. Diverses variantes de la sous pression visent à obtenir de meilleures propriétés mécaniques : sous pression sous vide, squeeze casting et semi-solide. Le moulage coquille, en gravité ou basse pression, est un peu plus coûteux mais offre de plus hautes caractéristiques mécaniques et la possibilité d’utiliser des noyaux sable. Note de contenu : Bibliogr. REFERENCE : M 3637 Date : décembre 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/fonderies-et [...] [article] Moulage des alliages d’aluminium - Moules permanents : coquille, sous pression et apparentés [texte imprimé] / Michel Garat, Auteur ; André Le nézet, Auteur . - 2010 . - pp. 1-28.
Mise en forme des métaux et fonderie
Langues : Français (fre)
in Techniques de l'ingénieur MC > Vol. MC3 (Trimestriel) . - pp. 1-28
Mots-clés : Procédés de fonderie; Conception du moule; Propriétés des pièces; Moulage sous pression; Moulage coquille Résumé : Le moulage sous pression est le procédé le plus économique et le plus largement utilisé pour la fonderie d’aluminium. Il convient aux grandes séries de pièces – en particulier pour l’automobile - à caractéristiques mécaniques moyennes. Diverses variantes de la sous pression visent à obtenir de meilleures propriétés mécaniques : sous pression sous vide, squeeze casting et semi-solide. Le moulage coquille, en gravité ou basse pression, est un peu plus coûteux mais offre de plus hautes caractéristiques mécaniques et la possibilité d’utiliser des noyaux sable. Note de contenu : Bibliogr. REFERENCE : M 3637 Date : décembre 2013 En ligne : http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materiaux-th11/fonderies-et [...]
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