Titre : |
Elaboration et caractérisation de dépôts autocatalitiques type Ni-P et Ni-Zn-P alliages d’aluminium AU4G |
Type de document : |
texte imprimé |
Auteurs : |
Karima Chouchane ép Kafi, Auteur ; Mesrati, Nadir, Directeur de thèse |
Editeur : |
[S.l.] : [s.n.] |
Année de publication : |
2017 |
Importance : |
100 f. |
Présentation : |
ill. |
Format : |
30 cm. |
Accompagnement : |
1 CD-ROM. |
Note générale : |
Thèse de Doctorat : Métallurgie : Alger, École Nationale Polytechnique : 2017
Bibliogr. f. 95 - 100 |
Langues : |
Français (fre) |
Mots-clés : |
Corrosion Alliages d’aluminium Projection thermique Dépôt chimique auto catalytique. |
Index. décimale : |
D004317 |
Résumé : |
La présente étude vise à élaborer et à caractériser des revêtements par différents procédés sur l’alliage AU4G. Le rôle principal de ces revêtements est d’améliorer les propriétés de surface, particulièrement, la résistance à la corrosion.
Deux procédés de déposition ont été adoptés. Le premier est un procédé par projection thermique où deux nuances d’acier ont été élaborées sur sous-couches d’accrochage en zinc et en nickel. Le deuxième est le dépôt par voie chimique autocatalytique par réduction de l’hypophosphite de sodium de six (06) types d’alliage du nickel- zinc-phosphore.Une caractérisation détaillée de la microstructure des dépôts est présentée dans cette étude, suivie de tests de corrosion. La caractérisation microstructurale des couches pour l’ensemble des dépôts a été effectuée par microscopie optique (MO) et électronique à balayage (MEB) couplée à la microanalyse(EDS) et la diffraction des rayons X (DRX). L’évaluation du comportement à la corrosion a été réalisée dans une solution chlorure de sodium à 3% par tracé des courbes du potentiel d’abandon et des courbes polarisations complété par les tests d’impédance.
Les dépôts réalisés par projection thermique n’ont pas apporté d’amélioration à la résistance à la corrosion et il s’est avéré que le substrat est plus noble sans revêtement. Les couches de Ni-P et Ni-Zn-P ont amélioré la résistance à la corrosion avec un meilleur comportement pour le Ni-P et le Ni-Zn-P obtenu avec un taux de zinc de 11,8%. |
Elaboration et caractérisation de dépôts autocatalitiques type Ni-P et Ni-Zn-P alliages d’aluminium AU4G [texte imprimé] / Karima Chouchane ép Kafi, Auteur ; Mesrati, Nadir, Directeur de thèse . - [S.l.] : [s.n.], 2017 . - 100 f. : ill. ; 30 cm. + 1 CD-ROM. Thèse de Doctorat : Métallurgie : Alger, École Nationale Polytechnique : 2017
Bibliogr. f. 95 - 100 Langues : Français ( fre)
Mots-clés : |
Corrosion Alliages d’aluminium Projection thermique Dépôt chimique auto catalytique. |
Index. décimale : |
D004317 |
Résumé : |
La présente étude vise à élaborer et à caractériser des revêtements par différents procédés sur l’alliage AU4G. Le rôle principal de ces revêtements est d’améliorer les propriétés de surface, particulièrement, la résistance à la corrosion.
Deux procédés de déposition ont été adoptés. Le premier est un procédé par projection thermique où deux nuances d’acier ont été élaborées sur sous-couches d’accrochage en zinc et en nickel. Le deuxième est le dépôt par voie chimique autocatalytique par réduction de l’hypophosphite de sodium de six (06) types d’alliage du nickel- zinc-phosphore.Une caractérisation détaillée de la microstructure des dépôts est présentée dans cette étude, suivie de tests de corrosion. La caractérisation microstructurale des couches pour l’ensemble des dépôts a été effectuée par microscopie optique (MO) et électronique à balayage (MEB) couplée à la microanalyse(EDS) et la diffraction des rayons X (DRX). L’évaluation du comportement à la corrosion a été réalisée dans une solution chlorure de sodium à 3% par tracé des courbes du potentiel d’abandon et des courbes polarisations complété par les tests d’impédance.
Les dépôts réalisés par projection thermique n’ont pas apporté d’amélioration à la résistance à la corrosion et il s’est avéré que le substrat est plus noble sans revêtement. Les couches de Ni-P et Ni-Zn-P ont amélioré la résistance à la corrosion avec un meilleur comportement pour le Ni-P et le Ni-Zn-P obtenu avec un taux de zinc de 11,8%. |
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