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Etude de la corrosion sous contrainte en milieu chloruré d’un faisceau tubulaire d’un échangeur de chaleur en acier inoxydable austénitique 316L / Athmane Benkhelifa 

Public ISBD Titre : Etude de la corrosion sous contrainte en milieu chloruré d’un faisceau tubulaire d’un échangeur de chaleur en acier inoxydable austénitique 316L Type de document : document électronique Auteurs : Athmane Benkhelifa, Auteur ; L. Hemmouche, Directeur de thèse ; Mohamed Lamine Djeghlal, Directeur de thèse Editeur : [S.l.] : [s.n.] Année de publication : 2020 Importance : 1 fichier PDF (3.9 Mo) Présentation : ill. Note générale : Mode d'accès : accès au texte intégral par intranet. Mémoire de Projet de Fin d’Études : Métallurgie : Alger, École Nationale Polytechnique : 2020 Bibliogr. f. 92 - 94 Langues : Français (fre) Mots-clés : Acier  inoxydable  austénitique  316L Corrosion  sous  contrainte Contraintes Fissuration Echangeur  de  chaleur Index. décimale : PL01920 Résumé : L’objectif de ce travail est de mettre en évidence le phénomène de la corrosion sous contrainte de l’acier inoxydable austénitique (AISI 316L), soumis à des contraintes mécaniques et identifier les causes de l’endommagement d’échangeur de chaleur. Les résultats obtenus ont permis de comprendre le mécanisme de corrosion sous contrainte et les facteurs nécessaires pour avoir ce type de corrosion qui sont : une contrainte de traction et une valeur critique de cette dernière pour l’initiation des fissures. A travers notre étude, il s’est avéré que le phénomène dans les échangeurs de chaleur est plus complexe et fait intervenir la fatigue thermique, l’encaissement, la corrosion et les vibrations. Etude de la corrosion sous contrainte en milieu chloruré d’un faisceau tubulaire d’un échangeur de chaleur en acier inoxydable austénitique 316L [document électronique] / Athmane Benkhelifa, Auteur ; L. Hemmouche, Directeur de thèse ; Mohamed Lamine Djeghlal, Directeur de thèse . - [S.l.] : [s.n.], 2020 . - 1 fichier PDF (3.9 Mo) : ill. Mode d'accès : accès au texte intégral par intranet. Mémoire de Projet de Fin d’Études : Métallurgie : Alger, École Nationale Polytechnique : 2020 Bibliogr. f. 92 - 94 Langues : Français (fre) Mots-clés : Acier  inoxydable  austénitique  316L Corrosion  sous  contrainte Contraintes Fissuration Echangeur  de  chaleur Index. décimale : PL01920 Résumé : L’objectif de ce travail est de mettre en évidence le phénomène de la corrosion sous contrainte de l’acier inoxydable austénitique (AISI 316L), soumis à des contraintes mécaniques et identifier les causes de l’endommagement d’échangeur de chaleur. Les résultats obtenus ont permis de comprendre le mécanisme de corrosion sous contrainte et les facteurs nécessaires pour avoir ce type de corrosion qui sont : une contrainte de traction et une valeur critique de cette dernière pour l’initiation des fissures. A travers notre étude, il s’est avéré que le phénomène dans les échangeurs de chaleur est plus complexe et fait intervenir la fatigue thermique, l’encaissement, la corrosion et les vibrations.

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EP00221	PL01920	Ressources électroniques	Bibliothèque centrale	Projet Fin d'Etudes	Disponible	Metallurgie	Téléchargeable

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Traitement de surface par anodisation d’alliage d’aluminium type 2017A renforce par des nanoadditifs / Amar Lachekhab 

Public ISBD Titre : Traitement de surface par anodisation d’alliage d’aluminium type 2017A renforce par des nanoadditifs Type de document : document électronique Auteurs : Amar Lachekhab, Auteur ; Mohamed Elamine Djeghlal, Directeur de thèse ; L. Hemmouche, Directeur de thèse Editeur : [S.l.] : [s.n.] Année de publication : 2020 Importance : 1 fichier PDF (3.4 Mo) Présentation : ill. Note générale : Mode d'accès : accès au texte intégral par intranet. Mémoire de Projet de Fin d’Études : Métallurgie : Alger, École Nationale Polytechnique : 2020 Bibliogr. f. 121 - 122 Langues : Français (fre) Mots-clés : Alliages  d’aluminium Alliage  2017A  (A-U4G) Traitement  de  surface Anodisation  sulfurique Colmatage Nanoadditifs Index. décimale : PL01220 Résumé : Dans le présent travail, nous nous sommes intéressés au cas des alliages d’aluminium et plus particulièrement à l’alliage 2017A (A-U4G). Le traitement de surface le plus couramment employé pour ces alliages est l’anodisation qui est une conversion électrochimique de la surface du substrat donnant naissance à un dépôt plus important, résistant et plus épais que la couche formée naturellement. Ce traitement est généralement suivi du procédé dit de « colmatage » qui consiste à renforcer cette couche d'oxyde d'aluminium par remplissage de ses porosités. L’anodisation sulfurique a un effet significatif sur les propriétés mécaniques statiques de l'alliage 2017A, qui sont altérées. Ce travail avait pour objectif essentiel, de trouver une solution pour récupérer ces pertes dans les propriétés mécaniques de l’alliage 2017A en conservant le traitement d’anodisation sulfurique (qu’à un effet positif sur la résistance contre la corrosion). Pour cela, nous avons utilisé des nanoadditifs pour renforcer la couche d’oxyde anodisé et donc améliorer les caractéristiques de l’alliage, et éliminer l’effet négatif d’anodisation sur les propriétés mécaniques. Traitement de surface par anodisation d’alliage d’aluminium type 2017A renforce par des nanoadditifs [document électronique] / Amar Lachekhab, Auteur ; Mohamed Elamine Djeghlal, Directeur de thèse ; L. Hemmouche, Directeur de thèse . - [S.l.] : [s.n.], 2020 . - 1 fichier PDF (3.4 Mo) : ill. Mode d'accès : accès au texte intégral par intranet. Mémoire de Projet de Fin d’Études : Métallurgie : Alger, École Nationale Polytechnique : 2020 Bibliogr. f. 121 - 122 Langues : Français (fre) Mots-clés : Alliages  d’aluminium Alliage  2017A  (A-U4G) Traitement  de  surface Anodisation  sulfurique Colmatage Nanoadditifs Index. décimale : PL01220 Résumé : Dans le présent travail, nous nous sommes intéressés au cas des alliages d’aluminium et plus particulièrement à l’alliage 2017A (A-U4G). Le traitement de surface le plus couramment employé pour ces alliages est l’anodisation qui est une conversion électrochimique de la surface du substrat donnant naissance à un dépôt plus important, résistant et plus épais que la couche formée naturellement. Ce traitement est généralement suivi du procédé dit de « colmatage » qui consiste à renforcer cette couche d'oxyde d'aluminium par remplissage de ses porosités. L’anodisation sulfurique a un effet significatif sur les propriétés mécaniques statiques de l'alliage 2017A, qui sont altérées. Ce travail avait pour objectif essentiel, de trouver une solution pour récupérer ces pertes dans les propriétés mécaniques de l’alliage 2017A en conservant le traitement d’anodisation sulfurique (qu’à un effet positif sur la résistance contre la corrosion). Pour cela, nous avons utilisé des nanoadditifs pour renforcer la couche d’oxyde anodisé et donc améliorer les caractéristiques de l’alliage, et éliminer l’effet négatif d’anodisation sur les propriétés mécaniques.

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