Contribution à l’amélioration de la disponibilité de la ligne des médicaments injectables à l’aide d’une analyse FMD / Oussama Ameziani (2024) 

Public ISBD Titre : Contribution à l’amélioration de la disponibilité de la ligne des médicaments injectables à l’aide d’une analyse FMD : cas SAIDAL Antibiotical Type de document : document électronique Auteurs : Oussama Ameziani, Auteur ; Noufel Berkani, Auteur ; Abdelmalek Chergui, Directeur de thèse ; Mohamed Boubakeur, Directeur de thèse ; Aboubakr Kertous, Directeur de thèse ; Hicham Taibi, Directeur de thèse ; Mohamed Amiri, Directeur de thèse Editeur : [S.l.] : [s.n.] Année de publication : 2024 Importance : 1 fichier PDF (5 Mo) Note générale : Mode d'accès : accès au texte intégral par intranet. Mémoire de Projet de Fin d’Études : MRIE.QHSE-GRI : Alger, École Nationale Polytechnique : 2024 MRIE = Maîtrise des Risques Industriels et Environnementaux. QHSE-GRI = Qualité, Hygiène Sécurité, Environnement et Gestion des Risques Industriels. Bibliogr. p. 112-113. - Annexes Langues : Français (fre) Mots-clés : FMD SADT AMDEC AdD Médicaments injectables Index. décimale : PQ01524 Résumé : Ce travail se concentre sur l’amélioration de la disponibilité de la ligne de fabrication des médicaments injectables chez SAIDAL ANTIBIOTICAL. Il est divisé en quatre parties principales. La première partie présente le groupe SAIDAL et sa filiale ANTIBIOTICAL, ainsi que la méthodologie de l’étude et une revue des outils d’analyse fonctionnelle et de dysfonctionnement utilisés. La seconde partie décrit le processus de fabrication des médicaments injectables, incluant une décomposition fonctionnelle des équipements et un diagnostic approfondi à travers l’analyse FMD pour identifier les équipements critiques. Cette section utilise des méthodes comme l’AMDEC et l’AdD pour identifier et évaluer les défaillances. La troisième partie propose un plan de maintenance préventive pour prévenir les défaillances, réduire leur fréquence et assurer la continuité des opérations. Enfin, la quatrième partie examine le remplacement de la machine remplisseuse et la standardisation des dimensions des étuis pour améliorer la disponibilité, l’efficacité et la qualité de la production. Contribution à l’amélioration de la disponibilité de la ligne des médicaments injectables à l’aide d’une analyse FMD : cas SAIDAL Antibiotical [document électronique] / Oussama Ameziani, Auteur ; Noufel Berkani, Auteur ; Abdelmalek Chergui, Directeur de thèse ; Mohamed Boubakeur, Directeur de thèse ; Aboubakr Kertous, Directeur de thèse ; Hicham Taibi, Directeur de thèse ; Mohamed Amiri, Directeur de thèse . - [S.l.] : [s.n.], 2024 . - 1 fichier PDF (5 Mo). Mode d'accès : accès au texte intégral par intranet. Mémoire de Projet de Fin d’Études : MRIE.QHSE-GRI : Alger, École Nationale Polytechnique : 2024 MRIE = Maîtrise des Risques Industriels et Environnementaux. QHSE-GRI = Qualité, Hygiène Sécurité, Environnement et Gestion des Risques Industriels. Bibliogr. p. 112-113. - Annexes Langues : Français (fre) Mots-clés : FMD SADT AMDEC AdD Médicaments injectables Index. décimale : PQ01524 Résumé : Ce travail se concentre sur l’amélioration de la disponibilité de la ligne de fabrication des médicaments injectables chez SAIDAL ANTIBIOTICAL. Il est divisé en quatre parties principales. La première partie présente le groupe SAIDAL et sa filiale ANTIBIOTICAL, ainsi que la méthodologie de l’étude et une revue des outils d’analyse fonctionnelle et de dysfonctionnement utilisés. La seconde partie décrit le processus de fabrication des médicaments injectables, incluant une décomposition fonctionnelle des équipements et un diagnostic approfondi à travers l’analyse FMD pour identifier les équipements critiques. Cette section utilise des méthodes comme l’AMDEC et l’AdD pour identifier et évaluer les défaillances. La troisième partie propose un plan de maintenance préventive pour prévenir les défaillances, réduire leur fréquence et assurer la continuité des opérations. Enfin, la quatrième partie examine le remplacement de la machine remplisseuse et la standardisation des dimensions des étuis pour améliorer la disponibilité, l’efficacité et la qualité de la production.

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Gestion des risques liés aux zones de matières chaudes / Asmaa Boucetta (2022) 

Public ISBD Titre : Gestion des risques liés aux zones de matières chaudes Type de document : document électronique Auteurs : Asmaa Boucetta, Auteur ; Abdelmalek Chergui, Directeur de thèse ; Hicham Taibi, Directeur de thèse ; Hasni Chikh, Directeur de thèse ; Benmoussa Tahraoui, Directeur de thèse Editeur : [S.l.] : [s.n.] Année de publication : 2022 Importance : 1 fichier PDF (2.1 Mo) Note générale : Mode d'accès : accès au texte intégral par intranet Mémoire de Projet de Fin d’Études : MRIE. QHSE-GRI : Alger, École Nationale Polytechnique : 2022. MRIE = Maîtrise des Risques Industriels et Environnementaux. QHSE-GRI = Qualité, Hygiène Sécurité, Environnement et Gestion des Risques Industriels. Bibliogr. f. 100 Langues : Français (fre) Mots-clés : Ciment LAFARGE Danger Analyse des risques Gestion risques Matières Chaudes, Zone de cuisson Résumé : La production de ciment implique la consommation de grandes quantités de matières premières et d'énergie (thermique et électrique). À cet égard, l’industrie cimentière est considérée comme étant la plus énergivore, comparé à d’autres industries. Le processus de fabrication est très complexe, ce qui peut engendrer des conséquences considérables à la fois sur l'environnement, à la santé et à la sécurité. Les risques sont le plus souvent dus à des blocages et à la libération accidentelle de la matière chaude, dont la température peut atteindre jusqu'à 1400°C. La matière chaude peut s'écouler comme un liquide et, par conséquent, traverser toutes les parties non isolées de la zone de fabrication du clinker. L'évaluation de ces risques doit relever chaque point de libération typique potentiel et définir les contrôles opérationnels, les dispositifs de sécurité et les bonnes pratiques de travail nécessaires pour prévenir les libérations et protéger le personnel contre l'exposition aux matières chaudes, les gaz et les surfaces chaudes. Dans cette étude, le processus de fabrication du ciment a été clarifié et les dangers potentiels et leurs risques associées ont été inventoriés et étudiés afin de concevoir les différentes mesures d'atténuation et de maîtrise. Gestion des risques liés aux zones de matières chaudes [document électronique] / Asmaa Boucetta, Auteur ; Abdelmalek Chergui, Directeur de thèse ; Hicham Taibi, Directeur de thèse ; Hasni Chikh, Directeur de thèse ; Benmoussa Tahraoui, Directeur de thèse . - [S.l.] : [s.n.], 2022 . - 1 fichier PDF (2.1 Mo). Mode d'accès : accès au texte intégral par intranet Mémoire de Projet de Fin d’Études : MRIE. QHSE-GRI : Alger, École Nationale Polytechnique : 2022. MRIE = Maîtrise des Risques Industriels et Environnementaux. QHSE-GRI = Qualité, Hygiène Sécurité, Environnement et Gestion des Risques Industriels. Bibliogr. f. 100 Langues : Français (fre) Mots-clés : Ciment LAFARGE Danger Analyse des risques Gestion risques Matières Chaudes, Zone de cuisson Résumé : La production de ciment implique la consommation de grandes quantités de matières premières et d'énergie (thermique et électrique). À cet égard, l’industrie cimentière est considérée comme étant la plus énergivore, comparé à d’autres industries. Le processus de fabrication est très complexe, ce qui peut engendrer des conséquences considérables à la fois sur l'environnement, à la santé et à la sécurité. Les risques sont le plus souvent dus à des blocages et à la libération accidentelle de la matière chaude, dont la température peut atteindre jusqu'à 1400°C. La matière chaude peut s'écouler comme un liquide et, par conséquent, traverser toutes les parties non isolées de la zone de fabrication du clinker. L'évaluation de ces risques doit relever chaque point de libération typique potentiel et définir les contrôles opérationnels, les dispositifs de sécurité et les bonnes pratiques de travail nécessaires pour prévenir les libérations et protéger le personnel contre l'exposition aux matières chaudes, les gaz et les surfaces chaudes. Dans cette étude, le processus de fabrication du ciment a été clarifié et les dangers potentiels et leurs risques associées ont été inventoriés et étudiés afin de concevoir les différentes mesures d'atténuation et de maîtrise.

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